[实用新型]网状胶片生产设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种网状胶片生产设备。

(二)技术背景

网状胶片的生产是以塑料粒子为原料，通过塑料挤出机使之形成可流动性的塑料熔液，再经过一个底部装有喷丝板的模头，所述的塑料熔液通过喷丝板成细丝并洒落在模头下方的网片上，网片上的塑料细丝固化形成网状胶片，最后收卷，可根据用户的不同要求分切成不同规格。

经由喷丝板喷出的塑料细丝落在网片上，需要铺网才能成网，通常的方法是：采用气流扰动的方法使掰撕成絮乱无规则状沉积在底网上(如在生产喷胶棉时)。但是这种做法难以在网上形成很薄的一层丝网状结构，无法使每平方单位的重量稳定在一个偏差很小的值上。而其他采用喷丝模头摆动的方案实现难度又很大。

(三)发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种能生产网状胶片的生产设备，使每平方米克重量均匀且控制方便，生产效率高，结构简单，实施方便，成本低廉。

本实用新型所述的网状胶片生产设备，包括将塑料粒子熔融成塑料熔液的塑料挤出机和机架，所述的机架上设有：

将塑料熔液喷出的喷丝模头，所述的喷丝模头上设有与所述的塑料挤出机连接的料液输出管道，所述的喷丝模头的底部设有喷丝板，所述的喷丝板的喷淋区域为所述的模头的喷淋区域；

设置在所述的模头的下方、将塑料细丝成网、冷却形成网状胶片的冷却铺网机构，所述的冷却铺网机构包括托持塑料细丝的钢丝网，所述的钢丝网的头、尾相接形成一个完整的回转圈；

带动所述的钢丝网运动的传动机构，所述的钢丝网张紧在所述的传动机构上，所述的钢丝网的宽度大于所述的喷丝模头的长度；

顶托上部的钢丝网的的支撑滚子；

将网状胶片卷存的收卷机构；

其特征在于：所述的机架的底部设有可带动支架摆动的摇摆机构，所述的摇摆机构包括与机架的前部连接的摇摆动力机构、通过滑动支腿与所述的机架连接的滑轮、与所述的滑轮配合的轨道。

进一步，所述的机架的前部固定有与所述的摇摆动力机构连接的缓冲机构，所述的缓冲机构包括与摇摆动力机构连接的传动轴、缓冲支架，所述的传动轴通过滑动轴承分别与所述的缓冲支架两端的侧板连接，所述的缓冲支架的中部设有一活动板，所述的活动板固定在所述的传动轴上，所述的活动板的两端分别通过弹簧与所述的侧板连接。

进一步，所述的弹簧内设有导向杆，所述的导向杆两端分别通过滑动轴承与所述的侧板连接。

进一步，所述的支架的后部设有回转机构，所述的回转机构包括回转支座和固定在所述的机架上的圆形转盘，所述的转盘的边缘向下延伸形成一圈外壁，所述的回转支座上设有与所述的外壁配合的内圆柱，所述的外壁和所述的内圆柱通过滚珠连接。

进一步，所述的摇摆动力机构包括电机和与传递动力的曲柄摇杆机构，所述的曲柄摇杆机构中的曲柄通过一连接轴与所述的电机连接，所述的连接轴通过滑槽与所述的曲柄连接。

本实用新型的技术构思是：塑料粒子在挤出机的作用下熔融成塑料熔液，然后经料液输送管道输送至喷丝模头，经模头底部的喷丝板喷出，成为塑料细丝落在匀速前进的钢丝网上，同时在摇摆动力机构的驱动下，钢丝网左右摆动，使得钢丝网上的塑料细丝杂乱，形成网状胶片；所述的网状胶片跟随钢丝网回转一周后冷却固化，最后由所述的收卷机构将所述的网状胶片收卷。

本实用新型能够确保喷丝成网后的粘合衬厚薄均匀，由于摆动产生的运动曲线对生产中实现均匀分布起到较好的作用，能达到较精确控制每平方米克重数，且总偏差较小的目的，使产品合格率得到保证；而且生产效率高，结构简单，实施方便、成本低廉。

本实用新型具有单位面积克重均匀且控制方便，生产效率高，结构简单，实施方便、成本低廉的优点。

(四)附图说明

图1是本实用新型的示意图

图2是本实用新型的摇摆机构的示意图

图3是本实用新型的缓冲机构的示意图

图4是本实用新型的摇摆装置回转机构的剖视图

图5是本实用新型的曲柄的示意图

(五)具体实施方式

参照附图，进一步说明本实用新型：

本实用新型所述的粘合衬生产设备，包括将塑料粒子熔融成塑料熔液的塑料挤出机和机架1，所述的机架1上设有：

将塑料熔液喷出的喷丝模头2，所述的喷丝模头2上设有与所述的塑料挤出机连接的料液输出管道21，所述的喷丝模头2的底部设有将塑料熔液牵伸成细丝的喷丝板，所述的喷丝板的喷淋区域为所述的模头的喷淋区域；