[实用新型]一种超声清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

近年来，超声清洗装置已得到广泛应用，它是一种物理清洗装置，其结构主要包括超声波清洗槽和粘结在槽底面的超声波换能器组成。

超声波清洗装置使用时，将需要清洗的工件放入清洗槽内，并浸泡在清洗溶液内，接通电源，使超声波换能器工作，将高频电能转换为高频的机械振动，使清洗槽及槽体内的工件与溶液一起高频振动，从而使工件表面的油污、杂质迅速从工件表面剥离，达到物理清洗的效果。这种超声波清洗方式具有时间短、效率高、清洗效果好等优点。

目前超声清洗装置中，超声波换能器是由粘合剂直接粘接在超声波清洗槽底面上，以这种方式粘接易发生粘结胶老化或粘结不良而在使用期内过早脱落失去使用价值。有报道采取螺钉加粘胶作为改进的固定方式，但这种连接方式在焊接时很难保证螺栓与底板垂直，造成胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱；同时，如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命。总之，现有的连接换能器与清洗槽底面的粘结方式，均存在一些问题容易导致换能器和系统的工作效率及使用寿命大大降低。

发明内容

本实用新型提供了一种换能效率高、清洗效果好的超声清洗装置。

一种超声清洗装置，包括清洗槽和粘接在清洗槽底面外壁的若干超声波换能器，清洗槽的外壁和换能器的接触面处设有一层铜网。

在超声换能器与清洗槽的外壁之间设置一层铜网，使超声能量最大限度地向清洗液中传输，以提高整机效率和清洗效果。

所述的铜网优选为10～40目，合适的铜网目数既可以最大限度保证换能器的粘结面积，又可以使其谐振状态保持正常，使超声产生的机械能有效传送到槽底。

所述的铜网中，铜丝的直径优选为0.1mm，所述的铜网的厚度优选为0.2mm。合适的厚度可以保证粘接强度，超声波不出现有害衰减。

与现有技术相比，本实用新型超声清洗装置在超声换能器与清洗槽的外壁之间设置一层铜网，换能效率高、能量传递损失小，清洗效果好。

附图说明

图1是本实用新型超声清洗装置的剖面结构示意图。

图2是本实用新型超声换能器与清洗槽接触面处的局部的示意图。

具体实施方式

根据图1、2所示，本实用新型的超声清洗装置带有壳体4，壳体4内部设有的清洗槽1，清洗槽1底面外壁的粘接有若干超声换能器2，清洗槽1的外壁和超声换能器2的接触面处设有一层铜网3。

采用的铜网3为20目，铜网3的厚度为0.2mm。

本实用新型的超声清洗装置中的控制电路均可采用现有技术

在超声换能器2与清洗槽1的外壁之间设置一层铜网3，使超声能量最大限度地向清洗液中传输，以提高清洗效果。