[实用新型]一种循环流化床烟气脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫除尘技术领域，尤其是涉及一种循环流化床烟气脱硫装置器。

背景技术

所述脱硫装置是一种专门用来除去烟气中二氧化硫和三氧化硫的装置。它是通过烟气和脱硫介质间的相互作用来实现。目前，国内外已经有多种型式的烟气脱硫装置与工艺方法，并将所述烟气脱硫装置与工艺方法成功地应用于实践。其中有中国专利号200610117516.X的实用新型专利公开了一种《烧结烟气湿法脱硫除尘工艺》，该烧结烟气经增压后先进行冷却脱氟，使烟气中的HF被碱液捕集并且将烟温降到80℃以下；随后烟气进入高效脱硫吸收塔，通过塔内喷气管中旋流装置的作用，使烟气高速旋冲入浆液池中，烟气在浆液中被打碎并与浆液充分混合，完成脱硫除尘过程；除雾后的净烟气通过烧结余热蒸气再热后从烟囱排出。

该中国专利号200610117516.X的实用新型专利《烧结烟气湿法脱硫除尘工艺》优点是具有较高的脱硫效率与除尘效率，冷却脱氟器的设置保证了塔的热安全性，并降低了塔内部的腐蚀程度；其次是所述吸收塔内无运动部件，气液接触效果较好，从而提高了系统运行的稳定性。

然而，上述中国专利号200610117516.X的实用新型专利《烧结烟气湿法脱硫除尘工艺》的湿法脱硫系统中要设置废水处理装置等工艺设备，其结构与运行都比较复杂，且占地面较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种结构合理并床料利用率与脱硫效率较高、且占地面积较小的循环流化床烟气脱硫装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种循环流化床烟气脱硫装置，包括与所述烟气相连接的床料混合室，该烟气与所述床料分别与循环流化床反应器相连通，该循环流化床反应器上侧设置有布袋式除尘器，该布袋式除尘器一侧连通烟囱，该布袋式除尘器下端连接一颗粒控制器，该颗粒控制器下端与灰仓相连，其特征在于：所述烟气与所述床料混合室之间设置有脉冲过滤器；所述床料是由所述烟气经过所述脉冲过滤器过滤后形成的碳黑颗粒并加入吸附剂与石灰后，在所述床料混合室中混合组成。

由于采用脉冲过滤器对烟气过滤，回收烟气里炭黑物质使其成为循环流化床的床料，可循环往复地吸附烟气里的Sox，HCL，HF，CO2气体；因而，床料利用率与脱硫效率较高、又占地面积较小。

所述床料可以与所述循环流化床反应器底部相连通。其作用是回收烟气里的炭黑物质在循环流化床反应器中获得充分反应。

所述烟气与所述床料重量比可以设立为：所述烟气重量少于或等于每1公斤配套所述床料重量为0.5公斤。这样可以获取较好的脱硫效率。

所述脉冲过滤器上侧设置一有害气体通道，该有害气体通道与所述循环流化床反应器底部相连通。则有害气体通过循环流化床反应器后经除尘器从烟囱排出。

所述循环流化床反应器的底部可设置文丘里装置，该文丘里装置由扩口区、咽喉区与收敛区组成；该扩口区设置有喷水装置。其作用是喷入雾化水以增湿所述床料与循环脱硫物混合颗粒表面，并使所述烟气创造良好的快速化学反应所需要的温度；排烟的烟气不需要再加热。

所述颗粒控制器一侧可以与所述文丘里装置相连通。其作用是可从布袋式除尘器中捕获一部分在循环流化床反应器中未经充分反应的循环脱硫物再通过颗粒控制器返回循环流化床反应器继续反应，以提高经济效益。

所述有害气体通道可通过风机进入所述循环流化床反应器。

所述布袋式除尘器的布袋安装在所述循环流化床反应器的旋风分离器出口。

所述布袋所使用材料是轻质耐高温芳香族聚酰胺。其目的是可适用于比常用的玻璃纤维纺织毯布袋更低的工作温度。

本实用新型由于采用脉冲过滤器对烟气过滤并回收烟气里炭黑物质与脱硫剂混合后，使其成为循环流化床的床料，该床料在循环流化床反应器里能循环往复地吸附烟气里的NOx、SOx、HCL、HF等，使床料充分的参与循环利用；与现有技术相比，其优点是结构合理、床料利用率与脱硫效率较高、经济效益好、占地面积较小。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型循环流化床烟气脱硫装置作进一步详细描述。

如图1所示，它包括一循环流化床反应器3，该循环流化床反应器3的上端设置一与烟气11相连通的脉冲过滤器1，该脉冲过滤器1连接一吸收剂床料23的混合室2，该床料23从循环流化床反应器3的底部进入。