[实用新型]压滤机气液伸缩振打冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将压滤机滤板滤布上的滤饼，通过压滤机曲张自动卸料、振打强制清料、水冲洗清洁滤板滤布的压滤机气液伸缩振打冲洗装置，属于压滤机制造领域。

背景技术

本申请人所有授权公告号CN2928194Y，名称“压滤机滤布单杆清洗机构”，该清洗架两侧底部装有机械手和滚轮且在拉板驱动机构的驱动下沿导轨水平移动将滤板拉开，两根进水管上端连通，并且通过支架套在液压油缸的外缸筒上，两根进水管的下端分别与喷水管连通，多个喷嘴分别位于喷水管的两侧，位于清洗架上的液压油缸中的活塞杆带动喷水管上下运行且直对两块滤板的滤布面。上述背景技术客观存在的是：一是由于两吊杆的连接尺寸短，此结构无法实行压滤机滤布自上向下冲洗方式；二是压滤机功能中有冲洗机构，就不能有曲张和振打机构，并且现有曲张振打机构由于吊杆连接在一起，不能解决冲洗杆向下冲洗的问题；三是对滤布过滤过程中自动卸料和滤布清洗减少滤布回用不能同时解决；四是压滤机的上下空间由于采用单级油缸冲洗，整体高度比较高增加用户的房子高度空间和建造成本。

发明内容

设计目的：避免背景技术的不足之处，设计一种能够使压滤机具有振打清料和清洗滤布功能的压滤机气液伸缩振打冲洗装置。

设计方案：为了实现上述目的，本申请在本申请人所有背景技术的基础上：1、冲洗机构采用多级油缸驱动冲洗杆完成对滤布的冲洗，是本实用新型的特征之一。这样做的目的在于：由于多级油缸伸出时，其长度很长，能够完全履盖滤板的高度，而缩回时，其高度又很短，有效地降低了清洗小车机架框的高度，从而降低了生产车间的高度和建造成本。2、振打机构与冲洗机构集成在一起，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于：既可以对滤布进行振打卸料，又可以对滤布进行清洗，从根本上解决了背景技术存在的不足之处。3、压滤机气液伸缩振打冲洗装置的设计，是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于：由构成压滤机气液伸缩振打冲洗装置中多级液压油缸与冲洗杆、气缸构成竖直串联连接，此种连接既可以使其长度自如伸缩，带动喷管对滤布的上下清洗所需的长度，又可以通过其末端的气缸带动振打头对吊杆形成振打，从而迫使与吊杆连接滤布贴面上的滤饼抖动与其分离。4、、振打头两头呈弧形箭头的设计，是本实用新型的特征之四。这样做的目的在于：由于振打头的两头呈弧形箭头形，当其从上往下振打吊杆后，在其弧形头的作用下自然滑落到吊杆的下方，当气缸缩回时，位于吊杆下方的振打头在气缸的带动下，由下往上振打吊杆后，再次滑到吊杆的上方，如此循环，即可实现双向振打的目的。

技术方案：压滤机气液伸缩振打冲洗装置，多级液压油缸末级活塞端部与冲洗杆一端连接，冲洗杆另一端与气缸缸体末端连接，振打头与气缸体或气缸的活塞杆连接，喷管与气缸的活塞末端连接。

本实用新型与背景技术相比，一是气液伸缩振打冲洗装置的设计，开创了对吊杆的双向振打，迫使位于滤布上的滤饼快速地与滤布分离脱落；二是将压滤机振打机构、水冲洗机构集合到一起，达到了减少工作量、工作平稳可靠、结构简单合理、不受工作环境的影响、经济实用的目的。

附图说明

图1是压滤机气液伸缩振打冲洗装置的结构示意图。

图2是喷水管的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。压滤机气液伸缩振打冲洗装置，多级液压油缸17末级活塞端部与冲洗杆14一端连接，冲洗杆14另一端与气缸18缸体末端连接，振打头9两头呈弧形箭头20，振打头9与气缸18体或气缸的活塞杆连接，喷管13与气缸18的活塞末端连接，喷管13的中部呈环形管22、两侧为直管21且与环形管连通，多个喷嘴23分布在喷管13两侧且与喷管13连通。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。