[实用新型]点火器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点火器，主要适用于烤箱、柴油炉灶、锅炉等各种型号的燃油机的点火及控制。

背景技术

目前，同类点火器产品有三种。第一种点火器，其高压变压器以硅钢片与铜线为主，缺点是体积大，笨重，安装不方便；第二种是电子压电式点火器，这种点火带有一定的机械性，需要人工操作使用；第三种点火器，其高压变压器直行软磁高低压在同一侧磁棒上，线圈采用槽式骨架绕法，此点火器适用于短时间、间断点火。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构合理，能实现长时间和高效点火的点火器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种点火器，包括壳体、脉冲电压电路、电火花电极和高压输出变压器，电火花电极、脉冲电压电路和高压输出变压器安装在壳体内，高压输出变压器包括初级线圈、次级线圈和磁芯，脉冲电压电路与初级线圈连接，电火花电极与次级线圈连接，其特征是：

所述磁芯为镍锌软磁磁芯，其包括两个U形磁块，两个U形磁块开口处对接组成“口”字形磁芯；

所述初级线圈为单层式线圈，其套装在所述磁芯两个磁块对接处一侧；

所述次级线圈为多层式线圈，各线层之间设置有高压云母绝缘纸，其套装在所述磁芯两个磁块对接处另一侧。

本实用新型所述次级线圈的线圈层数为16层。

本实用新型所述壳体材料为塑料。

本实用新型所述初级线圈和次级线圈材料为铜。

本实用新型所述电火花电极包括两个电极端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构合理，长点火，高效率，节约能源；2、高压输出变压器采用初级线圈和次级线圈分离结构，初级线圈和次级线圈分隔在磁芯两边，有效地避免了点火器工作时高压变压器自身绕组击穿的问题，实现了长时间、高效点火；3、高压输出变压器次级线圈为多层式线圈，各线层之间设置有高压云母绝缘纸，又以镍锌软磁为磁芯，其优点是体积小，磁通量高，输出功率大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型次级线圈横截面局部示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括壳体A、脉冲电压电路C、电火花电极D和高压输出变压器B。脉冲电压电路C和高压输出变压器B安装在壳体A内，并用绝缘胶粘接固定。电火花电极D一部分用绝缘胶粘接固定在壳体A内，另一部分与壳体外部接触，并设置有筒型保护罩5。筒型保护罩5与壳体A是一个整体。壳体A材料是塑料。

高压输出变压器B包括初级线圈1、次级线圈2和磁芯3。初级线圈1和次级线圈2材料为铜。所述磁芯3为镍锌软磁磁芯，型号为FU-10，具有电阻率高、居里温度高、温度系数低、损耗低、高频特性好等特点，其包括两个U形磁块，两个U形磁块开口处对接组成“口”字形磁芯。所述初级线圈1为单层式线圈，线圈层数为1层，其套装在所述磁芯3两个磁块对接处一侧。所述次级线圈2采用层绕式绕线方法，并用高压云母绝缘纸4层间平绕分隔，其套装在所述磁芯3两个磁块对接处另一侧；次级线圈2线圈层数为16层，其中心端接地。

为了方便生产，本实用新型中可以设置有初级线圈套筒7和次级线圈套筒6，初级线圈1和次级线圈2可以先分别绕制在初级线圈套筒7和次级线圈套筒6上，然后再套装在磁芯3相应位置上。

脉冲电压电路C与初级线圈1连接。脉冲电压电路C内设置有电源抗干扰滤波电路、桥式整流电路、震荡电路、开关脉冲及保护电路和开关输出电路，其主要作用是将输入的交流电压转化成脉冲电压后输出。

电火花电极D包括两个电极端，分别与次级线圈2两线头焊接。

使用时，将本实用新型安装在烤箱、柴油炉灶、锅炉等各种型号的燃油机相应位置。本实用新型可接入110V-230V交流电压，交流电压经脉冲电压电路C转化成脉冲电压后输入到高压输出变压器B的初级线圈1，根据电磁感应原理，高压输出变压器B次级线圈2的两线头处将产生高频脉冲高压，由于电火花电极D的两个电极端分别与次级线圈2两线头焊接，因此两电极处将产生高频脉冲高压电弧火花，电弧火花将点燃燃油机内的燃油，实现了点火的目地。

此外，需要说明的是，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均应包括于本实用新型专利的保护范围内。