[实用新型]一种检具基准定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种检具基准定位结构。

背景技术

一些产品有形位公差的要求，而这些形位公差一般都建立在一些基准之上，相关工序则需要用检具来验证产品是否合格，当前，当检具用于有两个或两个以上嵌件，形位公差又建立在以嵌件位置度为基准的塑胶产品时，由于塑胶产品必定存在嵌件位置度偏差(产品出模后会有一个自然收缩的过程)，为了产品能够顺利安装上检具基准定位结构(将产品安装到该检具基准定位装配轴上，由于检具需要非常高的重复性再现性测量准确等要求，检具上产品基准定位结构的装配轴必须是固定的)，必须避开产品嵌件的位置度偏差，但检具基准定位结构又必须体现产品嵌件内孔尺寸的检测。选择将嵌件的位置度偏差分别体现在检具基准定位结构的装配轴上，产品嵌件内孔尺寸是否合格是可以判别了，但此时以嵌件位置度为基准的产品其他形位公差的判别就会因为基准装配间隙过大导致检具操作人员错判，无法正确判断产品是否合格。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种检具基准定位结构，该检具基准定位结构安装于检具时，产品安装在该定位机构上极为方便，且既可判断嵌件内孔尺寸，又可判断以嵌件位置度为基准的产品的其他形位公差。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种检具基准定位结构，包含安装支架，所述安装支架上设置有上、下装配轴，所述下装配轴的纵截面呈椭圆或类椭圆形，所述椭圆的长轴平行于水平面，其长度为待测嵌件内孔尺寸理论最小值，短轴垂直于水平面，其长度为待测嵌件内孔尺寸理论最小值减去嵌件位置度偏差的最大值。

上述技术方案中，所述安装支架包含底座，以及设置在底座上方的支架，支架的侧臂上设置有固定块，固定块的一侧壁设置上、下装配轴，该优选的安装支架，便于安装工件，方便测量。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

待测产品安装在本实用新型上极为方便，且既可判断嵌件内孔尺寸，又可判断以嵌件位置度为基准的产品的其他形位公差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为工件安装于装配轴的结构示意图

其中下装配轴5纵截面为一椭圆，长轴、短轴尺寸相差较小，绘图时作了变形处理

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1～图2，所述检具基准定位结构主要由底座1，以及设置于底座1上方的支架2，装配轴等构成。

所述底座1为一方形板，底座1的上方设置有支架2，支架2的侧臂上设置有固定块3，固定块3的一侧壁上设置有上、下装配轴4、5，工件6安装于上、下装配轴4、5，其中下装配轴5的纵截面为椭圆形(见图2，且由于该椭圆形的长轴与短轴尺寸相差较小，图1中不明显，图2作了放大、变形处理)，椭圆短轴B长度为图纸要求产品嵌件内孔尺寸理论最小值减去嵌件位置度偏差的最大值，并垂直于水平面，椭圆长轴A长度为产品嵌件内孔尺寸理论最小值，并平行于水平面，上装配轴4直径可按嵌件内孔尺寸理论最小值加工，待测产品能否安装上检具，即可判断产品上嵌件位置度，嵌件内孔尺寸是否合格。合格后，再进行以嵌件位置度为基准的产品其他形位公差的判别，从而实现产品整体状态的判别。

现以一数据来说明：

现有技术中：图纸要求产品上两嵌件的位置度为嵌件内孔为那么上、下装配轴4，5轴直径会选择做成(不考虑制造公差)，计算公式如下：(7-0.05)-0.15＝6.8，如果装配轴轴直径不做成会导致产品在检具上很难装配，但要是装配轴轴直径做成了同样会因为嵌件内孔与装配轴之间装配间隙过大，导致后期检具操作人员错判，无法正确判断产品是否合格。本实用新型：上装配轴4轴直径按产品上嵌件内孔尺寸理论最小值加工，做成将图纸要求产品上嵌件位置度偏差的最大值全部体现到下装配轴5的椭圆短轴B上。下装配轴5椭圆短轴B长度做成6.65，计算公式：(产品上两个嵌件位置度偏差叠加)＝6.65，椭圆长轴A长度为6.95，计算公式：既考虑了产品上嵌件位置度存在的偏差，又减小了嵌件内孔与装配轴之间的装配间隙，产品基准定位后检具通过模拟块加通用量具的测量，便能正确判断以嵌件位置度为基准的产品是否合格。