[实用新型]自预紧硬质合金滚剪刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自预紧硬质合金滚剪刀。

背景技术

目前公知的滚剪刀锁紧方式都是采用螺钉支紧或是螺钉拉紧方式，每次压紧时容易将压紧力发生偏移，就会对刀片定心定位精度降低，同时刀座的结构较为复杂。硬质合金刀体与刀座采用螺钉连接，造成价格昂贵的硬质合金不必要的浪费，使滚剪刀的成本成倍增加。

技术内容

本实用新型为了解决现有滚剪刀的结构复杂，定心定位精度低的问题，提供一种自预紧硬质合金滚剪刀。

本实用新型解决现有问题的技术方案是，一种自预紧硬质合金滚剪刀，包括刀片、刀座、刀轴，其特征在于：所述的刀片粘结于刀座上，刀座与刀轴接触的内圆面上设有与刀轴同心的弹性圆弧段，所述的弹性圆弧段与刀座外圆面设有拉紧装置。

本实用新型所述的自预紧硬质合金滚剪刀，其特征在于：所述的圆弧段为环面上开设通槽所形成的弹性圆弧段；所述的拉紧装置为弹性圆弧段与刀座表面的所设的拉紧螺钉。

本实用新型所述的自预紧硬质合金滚剪刀，其特征在于：所述的弹性圆弧段为劣弧。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：滚剪刀采用大面积的圆弧面定位，径向定心和轴向定位精度高；紧固压力恒定，不受操作人员熟练程度的影响；刀座结构简单，易于制造；硬质合金只用于刀刃上，大大节约了硬质合金的用量，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

参见图1-2，本实施案例包括：刀片1、刀座2、刀轴3，所述的刀片1用无机胶粘结于刀座2上，刀座2与刀轴3接触的内圆面21上设有与刀轴3同心的弹性圆弧段4，弹性圆弧段4复位时与轴过盈配合，所述的弹性圆弧段4与刀座2外圆面22设有拉紧装置5，拉紧装置5在安装时将弹性圆弧段4向上拉，使过盈配合为间隙配合。为了便于制造和降低成本，所述的弹性圆弧段4为环面上开设通槽6所形成的弹性圆弧段4；所述的拉紧装置5为弹性圆弧段4与刀座2表面的所设的拉紧螺钉8，采用拉紧螺钉可以降低加工和使用成本；为了确保定位的准确性，所述的弹性圆弧段为劣弧。

安装时，先拧紧拉紧螺钉8，使弹性圆弧段4向上，与刀轴3间隙配合，调整好刀座的位置后，松开拉紧螺钉8，弹性圆弧段4恢复到原始位置，与刀轴3间隙配合，抱紧刀轴3。