[实用新型]电机直驱订扣缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是指一种订扣缝纫机。

技术背景

现有的订扣缝纫机主要由机台、针线调节部件、扣夹部件、扣夹提升部件、送料凸轮、下轴、驱动滑轮轴、针杆驱动机构及止动机构等部件组成。工作时，由外置电机通过皮带传动驱动滑轮，驱动滑轮带动滑轮轴工作，安装在滑轮轴上面的偏心凸轮及连杆驱动针棒杆作上下运动。同时，滑轮轴上面的从动齿轮驱动下轴旋转，下轴前端的蜗杆传动止动杆轴，安装在止动杆轴上的纵向送料凸轮及横向送料凸轮通过传动件传动扣夹移动，在订扣过程中，止动凸轮同步旋转，订扣完成的同时，止动分离杆落下，通过连接在止动杆轴上的止动柱塞顶住止动圆盘上面的止动爪，以达到刹车的要求，此时，扣夹提升杆将扣夹提升。这种依靠外置电机皮带传动以及通过止动凸轮相关机械配件达到止动效果的订扣缝纫机存在以下缺陷：(1)相关零部件品种繁多，机械结构复杂，机械配合要求精良。(2)刹车时，止动柱塞顶住止动爪发出的撞击声音大。(3)机械结构在传导运动过程中产生的磨损会导致刹车停位不准，出现机械故障。(4)由外置电机通过皮带传动会产生震动及皮带属于易损件需经常更换给用户带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑直驱订扣缝纫机，以克服现有订扣缝纫机存在的上述缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种电机直驱订扣缝纫机，它包括机台、主轴、下轴、送料凸轮、止动杆凸轮轴、切线连接杆、扣夹提升连杆、微电脑，机台上固定伺服电机，连轴器将主轴与伺服电机输出轴连接，伺服电机直接驱动主轴运转，在止动杆凸轮轴的一端安装传感器固定块，定位传感器安装在传感器固定块上，在机台上与定位传感器相对应的位置上安装传感信号接收器，电磁阀安装在机台内，电磁阀的芯轴连接连杆一端，连杆另一端连接连杆接头，切线连接杆及扣夹提升连杆安装在连杆接头上，机台上设一拉簧挂销，拉簧一端挂在弹簧挂销上、另一端挂在连杆接头的挂构孔内，传感信号接收器接收信号输入微电脑，微电脑连接电磁阀与伺服电机、控制电磁阀与伺服电机同步工作。

本实用新型的有益效果是：采用伺服电机直接驱动传动轴工作的方式以及由微电脑来控制伺服电机和电磁阀的工作状态，由电磁阀的芯轴传动切线连接杆及扣夹提升连杆达到扣夹提升及剪线功能，通过传感器信号控制伺服电机能使机器在开机后停针位处于最后一针位置即起始位置，不至于出现现有技术中机械(送料纵向凸轮、横向凸轮)位置错乱，由微电脑控制伺服电机运转达到订扣机订扣时所需的针数调节，电磁阀连接微电脑，由微电脑控制电磁阀与伺服电机同步工作，实现订扣机针线调节及止动动能。订扣时，伺服电机与电磁阀同步工作，由电磁阀吸住连杆将扣夹下压实行订扣，订扣完成伺服电机与电磁阀停止工作，由拉簧收缩将扣夹提升并进行切线。它不仅简化了复杂的机械传动机构、止动机构、扣夹提升机构、针线调节机构等四大机构以及相关机械零部件，而且克服了采用外置电机通过皮带传动复杂的传动机构和止动等机构传动所产生的机械零件磨损、碰撞声、刹车停位不准、机械故障常发和震动大及皮带属易损件需经常更换的缺陷，具有结构简单、使用方便、耗能低、无噪音、震动小、性能稳定等优点。

附图说明

图1是本实施例结构示意图。

图2是电磁阀安装位置图。

图中：1、机台，2、伺服电机，3、电磁阀，4、连杆，5、连杆接头，6、扣夹提升连杆，7、拉簧，8、传感信号接受器，9、传感器固定块，10、定位传感器，11、连轴器，12、主轴，13、止动杆凸轮轴。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1和图2，一种电机直驱订扣缝纫机，它包括机台1、主轴12、下轴、送料凸轮、止动杆凸轮轴13、切线连接杆、扣夹提升连杆6、微电脑，机台1上固定伺服电机2，连轴器11将主轴12与伺服电机2输出轴连接，伺服电机2直接驱动主轴12运转，在止动杆凸轮轴13的一端安装传感器固定块9，定位传感器10安装在传感器固定块9上，在机台1上与定位传感器10相对应的位置上安装传感信号接收器8，电磁阀3安装在机台1内，电磁阀3的芯轴连接连杆4一端，连杆4另一端连接连杆接头5，切线连接杆(图中未画出)及扣夹提升连杆6安装在连杆接头5上，机台1上设一拉簧挂销，拉簧7一端挂在拉簧挂销上、另一端挂在连杆接头5的挂构孔内，传感信号接收器8接收信号输入微电脑，微电脑连接电磁阀3与伺服电机2、控制电磁阀3与伺服电机2同步工作。

参见图1和图2，所述伺服电机2通过连轴器11连接1下轴(图中未画出)，由安装在下轴上的蜗杆传动蜗轮带动主轴12运转。