[实用新型]用于自动络筒机中的纱库

说明书

技术领域

本实用新型是一种自动络筒机，特别涉及一种用在自动络筒机中的纱库。

背景技术

现有技术中，自动络筒机的机电一体化水平进一步提高，员工的劳动强度比普通络筒机减轻很多，换管纱、大小吸嘴、自动捻接等各项动作均由单独电机传动，并由电脑控制，提高了效率，降低了消耗。但纱库中的纱库孔一直以来都只有6个，每次最多只能库存5个管纱，车间操作人员在安装管纱时，从车头开始还没车尾，车头又开始出现空锭了，来回时间不够用，还要做机台清洁、换筒、搬纱等工作，使车间员工劳动强度成倍加大，巡回次数增多，机台空锭增加，生产效率达不到技术要求，严重制约企业的发展，影响生产的效率。

中国专利CN200981776，公开一种大容量自动络筒纱库，它由管纱筒、管纱尾吸管套筒、管纱库底盘、管纱尾管帽、圆盘组成，在管纱库底盘上粘接并用螺栓固定一个同心圆盘，该圆盘上有六个圆与管纱筒的六个圆均两两内切。圆盘上的六个圆的直径稍大于管纱外径，不大于原管纱筒内径的1/3，中心位置留一与原纱库管纱尾吸管套筒匹配的圆形孔心。此实用新型结构相对复杂，而且换管纱不是很简便。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，安装方便，减轻员工劳动强度，提高生产的效率，单位时间内巡回间隔时间的迟缓，产品质量的提高，提高企业的发展。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于自动络筒机中的纱库，包括纱库，所述的纱库中有7个及以上个纱库孔。纱库中有7个及以上个纱库孔，能符合生产的需求，同时在很大程度上降低了员工的劳动强度，延长换管纱的间隔，同时换管纱非常的简便，纱库孔的增加，调整了换管凸轮轴转动角度，因转动角度小，纱的通道比原来的更垂直，管纱到位率更准确。

作为优选，所述纱库中共有8个纱库孔，所述的纱库孔等分纱库外圆周，每个纱库孔的直径为54mm。8个纱库孔能满足生产的工作需求，同时也给员工提供一定的休息间隔时间，纱库孔等分纱库外圆周，每个纱库孔的直径为54mm，使纱库孔的增加符合生产的工艺要求。

作为优选，所述的纱库的中心为空心孔，纱库为塑料件。塑料件为高强度塑料，有很好的耐热性和延展性，能长时间使用，同时材质相对便宜，减轻企业的成本。

因此，本实用新型的用于自动络筒机中的纱库，提供一种结构简单，安装方便，减轻员工劳动强度，提高生产的效率，单位时间内巡回间隔时间的迟缓，产品质量的提高，提高企业的发展。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种用于自动络筒机中的纱库，包括纱库1，纱库1的中间设有空心孔3，纱库1中共有8个纱库孔2，纱库孔2等分纱库1外圆周，每个纱库孔2的直径为54mm，纱库1为塑料件。