[实用新型]一种内翻边工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造的工装，具体涉及一种内翻边工装。

背景技术

在汽车零配件的制造过程中，如图1所示零件会需要内翻边，现有的技术 中只能通过一些简单的工具或者手工进行内翻边，生产效率低，导致批量翻边 起来比较困难，并且精确度不够，容易产生偏差，从而使得报废率较高，增加 了生产厂家的生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种内翻边工具，能够使得内翻 边的效率高，精确度高。

为解决上述现有技术的问题，本实用新型采用如下方案：一种内翻边工装， 包括上模板、与上模板连接的下模板，所述下模板中间装配有下模座，所述下 模座两侧各装配有一个支撑架，所述支撑架上转接有一个在左右方向上绕轴旋 转的侧向翻边凸模，所述侧向翻边凸模上端靠内侧加工有凸起部，所述上模板 上装配有压料器和可推动侧向翻边凸模翻转的叉刀，所述压料器上装配有与凸 起部对应的正翻边凸模。

作为优选，所述侧向翻边凸模上端靠外侧加工有弧状凸块，所述叉刀下端 靠内侧装配有叉刀镶块，所述叉刀镶块下端靠内侧加工有与弧状凸块对应的导 向口。叉刀镶块用于提高叉刀寿命，叉刀下压时利用导向口与弧状凸块的配合 将侧向翻边凸模向内翻转。

作为优选，所述侧向翻边凸模上靠外侧与支撑架上靠外侧之间装配有拉簧。 利用拉簧弹性复位。

作为优选，所述支撑架上靠侧向翻边凸模的外侧装配有限位块。对侧向翻 边凸模进行限位。

作为优选，所述下模座上装配有与压料器对应的定位板，所述定位板上加 工有定位产品件的定位槽。

作为优选，所述下模板上装配有导柱，所述上模板上装配有与导柱对应的 导套。

作为优选，所述上模板装配有凸缘模柄。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种内翻边工具，在内翻边的过程中利 用上模板上加工有的正翻边凸模和下模板上装配有的侧向翻边凸模对零件进行 内翻边，能够使得内翻边的效率高，精确度高。

说明书附图

图1为内翻边零件的结构示意图；

图2为本实用新型中上模的结构示意图；

图3为本实用新型中下模的结构示意图；

图4为本实用新型松开状态的结构示意图；

图5为本实用新型压紧状态的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3，一种内翻边工装，包括上模板1、与上模板1连接的下模板 2，所述下模板2中间装配有下模座9，所述下模座9两侧各装配有一个支撑架 3，所述支撑架3上转接有一个在左右方向上绕轴旋转的侧向翻边凸模4，所述 侧向翻边凸模4上端靠内侧加工有凸起部41，所述上模板1上装配有压料器5 和可推动侧向翻边凸模4翻转的叉刀6，所述压料器5上装配有与凸起部41对 应的正翻边凸模51。所述侧向翻边凸模4上端靠外侧加工有弧状凸块42，所述 叉刀6下端靠内侧装配有叉刀镶块61，所述叉刀镶块61下端靠内侧加工有与弧 状凸块42对应的导向口62。所述侧向翻边凸模4上靠外侧与支撑架3上靠外侧 之间装配有拉簧7。所述支撑架3上靠侧向翻边凸模4的外侧装配有限位块8。 所述下模座9上装配有与压料器5对应的定位板10，所述定位板10上加工有定 位产品件的定位槽11。所述下模板2上装配有导柱12，所述上模板1上装配有 与导柱12对应的导套13。所述上模板1上装配有凸缘模柄14。

实际操作时，如图4和图5，利用凸缘模柄14将上模板1下压，叉刀镶块 61上的导向口62挤压侧向翻边凸模4上的弧状凸块42，使得侧向翻边凸模4 向内侧翻转，侧向翻边凸模4上的凸起部41穿过定位板10上的定位槽11，向 压料器5上正翻边凸模51靠近，挤压中间放置的需要内翻边的零件，此时拉簧 7被拉伸，零件内翻边好之后，将上模板1上提，侧向翻边凸模4在拉簧7的弹 性回复下复位。