[实用新型]一种板材连续辊压冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，具体涉及一种板材连续辊压冷却装置。

背景技术

圆竹筒在高温软化后可机械施压展平，但是由于竹筒内外表面所受的应力不同，展平后的竹板如果没有冷却定型会反弹变形，而现有技术中只有连续辊压装置，没有能够在连续辊压的同时冷却定型的配套装置，这给原竹的展平定型带来了很大困难，造成产品质量和合格率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺点，本实用新型目的在于提供一种板材连续辊压冷却装置的技术方案，在展平竹板后，将竹板的温度迅速降低，以便竹板冷却定型。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

所述的一种板材连续辊压冷却装置，包括机架、压辊和托辊，其特征在于机架上设置压辊和托辊，机架、压辊、托辊与水箱配合连接。

所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于水箱上设置溢流口、排污口和进水口。

所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊为无动力滚筒，滚筒之间设置间距20-100mm，滚筒两端通过弹簧、气动、液压压紧，单侧压力不低于10Kg。

所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于托辊为动力滚筒，滚筒可以间隔设置，滚筒与电机通过皮带、链条连接。

所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊和托辊平行设置，每对托辊与压辊均在同一轴线上，其辊道与水平面设置成一定角度。

所述的一种板材连续辊压冷却装置，其特征在于压辊和托辊之间间距可调。

上述一种板材连续辊压冷却装置，其设计合理、运行可靠、维护方便，通过机架、压辊、托辊与水箱配合连接，能迅速将竹展平板冷却、定型，防止了竹板反弹变形，同时压辊和托辊间距可调，适用于不同厚度竹板的压制。利用该装置定型后的竹产品，显著提高了产品的质量和合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-水箱，2-电机，3-机架，4-托辊，5-溢流口，6-进水口，7-压辊，8-竹板，9-排污口。

具体实施方式

现结合说明书附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。如图所示的一种板材连续辊压冷却装置，包括机架3、压辊7和托辊4，机架3上固定设置压辊7和托辊4，机架3、压辊7、托辊4与水箱1配合连接；水箱1上设置溢流口5，当水位超过溢流口高度时，水即从溢流口5流出，水箱1底端设置排污口9，可定期清理水箱内污垢并从排污口9排除，水箱1上设置进水口6，冷水从进水口6注入；压辊7为无动力滚筒，滚筒之间设置间距20-100mm，滚筒两端通过弹簧、气动、液压压紧，单侧压力不低于10KG；托辊4为动力滚筒，可以间隔设置，滚筒与电机2通过皮带、链条连接传动托辊4；压辊7和托辊4平行设置，每对托辊4与压辊7均在同一轴线上，压辊7和托辊4之间间距可以调节，以适应不同厚度的竹板8，压辊7和托辊4的辊道与水平面可设置成一定的角度。

所述一种板材连续辊压冷却装置的工作过程：将热竹板8放入压辊7和托辊4之间，压辊7与托辊4的间距调节到适合竹板8厚度的位置，压辊7压在竹板8上，起到压紧定型的作用，托辊4在电机2的带动下将竹板8带入辊道，冷水由进水口6注入，由溢流口5导出，竹板8在冷水中冷却定型。