[实用新型]耐磨切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种耐磨切断阀。

背景技术

目前大多数的切断阀中，其用于阀杆处密封的填料都是直接设置在阀体的阀杆安装孔中(即填料箱是与阀体一体的)或者设置在阀盖的阀杆安装孔中(即填料箱是与阀盖一体；针对前一种结构，由于阀体体积大且形状不规则，因此加工阀杆的安装孔时非常不方便，加工精度难以得到保证，从而影响阀杆操作的灵活性，并且由于填料经过高温后会变为粉末状，因此更换维修非常不方便；针对后一种结构，虽然相对于阀体而言，阀盖其尺状相对较为规则，相对而言加工阀杆安装孔会较为容易，但是在实际加工中，由于阀盖其形状还是较大，在加工时还是不能很好地保证阀杆安装孔的精度，并且，在更换填料时，需要拆卸阀盖，而通常阀盖与阀体的联接会较为复杂，因此拆卸时也相当麻烦，故也影响了更换填料的便利性，另外，采用阀盖结构时，阀芯与阀盖间的空隙大，当阀门应用在颗粒介质场时，该较大的空隙为积聚残留介质提供了空间，从而在久用之后，会使空隙内的残留介质越积越多，影响阀门启闭的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述切断阀的不足，而提供一种阀杆转动更为灵活、更换填料更为方便的耐磨切断阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：一种耐磨切断阀，包括有左、右阀体，阀座，阀芯，阀杆以及操作机构，其特点是：所述的左、右阀体相对于阀杆轴线对称，在左、右阀体上设有与阀杆同轴的轴孔，该轴孔将阀体的上端面与阀体的内容腔贯通，在左、右阀体的上端设有台阶轴套，该台阶轴套的小径端套入阀体的轴孔内并与之密封配合，该台阶轴套的大径端与阀体的上端面通过螺栓紧固联接，所述的阀杆穿过台阶轴套的中心孔而插入阀芯的连接孔与阀芯联动连接，在台阶轴套的上端设有与中心孔同轴的沉孔构成填料箱，填料置于该沉孔与阀杆的周侧面之间，在填料的上端设有填料压盖，该填料压盖与台阶轴套固定联接。

进一步，所述的阀杆的所伸入阀芯连接孔端的上方设有凸台，该凸台的上端面与台阶轴套的下端面顶压配合，凸台的下端面与阀芯的上端面顶压配合。

进一步，所述的阀体的轴孔为多级阶梯孔，在与所述的阀杆的凸台对应的该级阶梯孔内套设有轴承，阀杆的凸台套置在该轴承内，所述的阀体的内容腔的下方还设有与阀杆同轴的下支承轴，该下支承轴下端通过轴承与阀体联接、上端与阀芯联动连接。

再进一步，所述的阀芯为不锈钢材料，在阀芯的密封工作面上超音速喷涂有M60粉末合金涂层，所述的阀座为不锈钢材料，阀座的密封工作面采用stellite钴基硬质合金堆焊而成。

有益效果：本实用新型采用独立的台阶轴套作为填料箱，其加工方便、精度高，有利于提高阀杆旋转的灵活性，并且台阶轴套拆卸方便，有利快速便捷地更换填料，另外，左、右阀体采用对称形式，使得阀芯与阀体的容腔间的空隙得到最大限度的减少，从而不容易积聚残留质介，保证了阀门的启闭的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图1的I处放大图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述：