[实用新型]一种同时实现顶出和交叉抽芯的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的同时实现顶出和交叉抽芯的机构。

技术背景

传统的模具结构对于在侧抽芯产品中，通常是通过两次分型面的分型来实现模具动作的，如图1、图2、图3所示，图1为模具合模时的状态，图2为模具第一次分型后的状态，图3为模具第二次分型后的状态。图中第一模板A1、第二模板A2的交界处和第二模板A2、第三模板A3的交界处形成两处分型面，所述的第一模板A1和第二模板A2通过等高螺钉A5连接，第二模板A2上设有允许螺钉滑动的滑槽，滑槽的底部为阻止螺钉继续向后滑动的台阶，螺钉上设有弹簧A4，所述的第一模板A1上固定有斜锲A6，斜锲A6靠近第二模板A2的一端设有燕尾槽，所述的第二模板A2上设有与燕尾槽配合的滑块组A7，所述的滑块组A7由一对滑块组成，所述的第二模板A2和第三模板A3通过尼龙扣连接；成型的产品位于第二模板A2和第三模板A3之间，且与滑块组连接。

此类模具份两次开模成型，模具开模时，第二模板A2和第三模板A3在尼龙扣的作用下仍连接在一起，第一模板A1和第二模板A2在弹簧A4的作用下是分开，直到螺钉接触到台阶为止；同时，滑块组A7通过斜锲A6上燕尾槽的作用下向左向右滑动、两滑块之间的距离增大，从而使产品脱离滑块，完成第一次开模；完成第一次开模后，在注塑机的开模力的作用下，使尼龙扣脱离第二模板A2，从而使第二模板A2和第三模板A3分离，完成第二次开模，而最终完成模具的开模动作。

可见，上述的开模动作要分两次进行，不够快捷，且模具的结构复杂，可靠性不高。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种操作快捷、结构简单、动作可靠的一种抽芯机构。

一种同时实现顶出和交叉抽芯的机构，包括第一模板和第二模板，其特征在于：产品倒置于所述的第一模板和第二模板之间，所述的第二模板与一推动产品向前运动的推动机构连接；

所述的推动机构包括：设置在所述的第二模板上的斜撑组和对所述的斜撑组起导向作用的导向槽组；所述的斜撑组包括交叉设置的左斜撑和右斜撑，所述的斜撑的头部与产品连接，所述的斜撑的尾部可滑动地安装在斜撑座上，所述的斜撑座固定在所述的第三模板上；所述的导向槽组包括扇形的第一导向槽和第二导向槽，所述的左斜撑穿设于所述的第一导向槽内，所述的右斜撑穿设于所述的第二导向槽内；所述的导向槽的扇形区域形成所述的斜撑的前部的摆动区域，所述的导向槽的宽口处与产品连接。

进一步，所述的第一导向槽由固定在所述的第二模板上的第一左导向件和第一右导向件围成，所述的第一左导向件的内表面和所述的第一右导向件的内表面围成所述的左斜撑的扇形摆动区域；所述的第二导向槽由固定在所述的第二模板上的第二左导向件和第二右导向件围成，所述的第二左导向件的内表面和所述的第二右导向件的内表面围成所述的右斜撑的扇形摆动区域。

进一步，所述的第一左导向件和所述的第二左导向件是一体的，所述的第一右导向件和所述的第二右导向件是一体的。

进一步，所述的斜撑的尾部通过销钉与所述的斜撑座连接，所述的斜撑座上设有与所述的销钉配合的第一滑槽。

进一步，所述的第二模板上设有与所述的斜撑座配合的第二滑槽，所述的第二滑槽设有阻止所述的斜撑座继续向前运动的台阶。

进一步，所述的第三模板固定在第四模板上，所述的斜撑座通过螺钉与所述的第四模板连接。

本实用新型的技术构思是：模具开模时，所述的第一模板在开模力的作用下脱离所述的第二模板，产品仍在所述的的第二模板中；所述的第三模板和第四模板在注塑机的顶出力的作用下向前运动，带动所述的斜撑座和斜撑向前运动(顶出过程)；同时，左斜撑在第一导向槽内从右向左摆动，右斜撑在第二导向槽内从左向右摆动，左斜撑和右斜撑的头部逐渐分离直至产品脱离斜撑。

合模时，先将斜撑复位，再将第一模板和第二模板合拢即可。

本实用新型只需一次分型即可完成开模，具有操作快捷、结构简单、动作可靠的优点。

附图说明

图1为现有模具的合模状态的示意图

图2为现有模具第一次开模后的状态的示意图

图3为现有模具第二次开模后的状态的示意图

图4为本实用新型的合模状态的示意图

图5为本实用新型的开模后的状态的示意图

图6为本实用新型的推动机构的示意图

具体实施方式

参照附图4-6，进一步说明本实用新型：