[实用新型]一种收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的收料装置，尤其是适用于条板状产品的一种收料装置。

背景技术

目前，自动化水平越来越高，需要一人看管多台机器，最大程度上节省人力资源，但是像电容板撕带机这种加工条板状产品的机器，产品加工完毕后一般由输送带进行出料输送，或直接从出料口落入收料箱中，但是这两种方法都有码放凌乱要重新整理和需专人看管的缺点，效率和自动化变低，人工成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种结构合理、运行稳定高效、成本低、自动化程度高的收料装置。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种收料装置，包括设于主轴(2)上的滚桶和滚桶驱动装置，主轴(2)一端与滚桶安装板(1)相联，另一端连接有电机安装板(12)，所述滚桶系由左墙板(3)、右墙板(4)和设于两者之间的三根支撑杆(5)组成，滚桶的外圆周上设有若干均匀分布的收料架(6)；所述滚桶驱动装置包括设于右墙板(4)上的从动齿轮(15)和与其啮合的主动齿轮(16)，主动齿轮(16)由设于电机安装板(12)上的电机(14)带动，从动齿轮(15)上设有一圈与各收料架(6)位置对应的若干光电定位片(13)，电机安装板(12)上设有一与光电定位片(13)对应并与电机(14)相联的光电开关(11)，电机安装板(12)顶端联接有一水平直板(9)，其上安装有行程开关(10)和连接有收料挡板(7)的挡板支撑板(8)，收料挡板(7)与收料架(6)的距离可通过挡板支撑板(8)上的孔进行调整。

作为优选，所述收料架(6)两端通过固定螺钉(18)联接在滚桶的左墙板(3)和右墙板(4)上，其长度为所加工产品长度的60％～80％，宽度比所加工产品宽2～5mm，高度比出料口高出2～5mm。

作为优选，所述滚桶安装板(1)与收料架(6)之间设有连接在主轴(2)上的半圆形定位挡板(19)。

作为优选，所述收料挡板(7)与正对机器出料口的收料架(6)对齐。

作为优选，所述主轴(2)的中心设有贯通的穿线孔(20)。

本实用新型将收料架(6)设于一滚桶上，产品从出料口出来后进入排料架中码放整齐，设于滚桶右墙板(4)上的从动齿轮(15)上设有一圈与各收料架(6)位置对应的若干光电定位片(13)，其与光电开关(11)配合使用控制滚桶的转动角度，定位准确，正对出料口的收料架(6)装满后滚桶自动控制旋转一定角度，产品继续进入下一收料架(6)中，可等产品装满一定数量的收料架(6)时集中取出进行码放，省时省力，自动化程度高，一人可看管多台机器，节省成本。本实用新型具有结构合理，定位准确，自动化程度高，节省成本等特点。适合于撕带机等加工板条状产品机器的收料使用。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参考附图1、附图2，一种收料装置，包括设于主轴(2)上的滚桶和滚桶驱动装置，主轴(2)一端与滚桶安装板(1)相联，另一端连接有电机安装板(12)，主轴(2)的中心设有贯通的穿线孔(20)。

滚桶系由左墙板(3)、右墙板(4)和设于两者之间的三根支撑杆(5)组成，滚桶的外圆周上设有18个均匀分布的收料架(6)；所述收料架(6)两端通过固定螺钉(18)联接在滚桶的左墙板(3)和右墙板(4)上，其长度为所加工产品长度的75％，宽度比所加工产品宽2mm，高度比出料口高出2mm。

滚桶安装板(1)与收料架(6)之间设有连接在主轴(2)上的半圆形定位挡板(19)。

滚桶驱动装置包括设于右墙板(4)上的从动齿轮(15)和与其啮合的主动齿轮(16)，主动齿轮(16)由设于电机安装板(12)上的电机(14)带动，从动齿轮(15)上设有一圈与各收料架(6)位置对应的18个光电定位片(13)，电机安装板(12)上设有一与光电定位片(13)对应并与电机(14)相联的光电开关(11)，电机安装板(12)顶端联接有一水平直板(9)，其上安装有行程开关(10)和连接有收料挡板(7)的挡板支撑板(8)，收料挡板(7)与正对机器出料口的收料架(6)对齐。收料挡板(7)与收料架(6)的距离可通过挡板支撑板(8)上的孔进行调整。