[实用新型]用于电池组件封装层压机的循环输送机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于电池组件封装层压机的循环输送机构。

(二)背景技术

传统的电池组件封装层压机主机输送机构采用二只同步电机，以往复卷绕高温输送带的机构设计，使主机输送以往复的形式，实现电池组件进出料。采用此种结构时，由于进出料使用2台电机进行启动和传动，容易产生电机不同步情况的产生。当一台电机启动作为主动电机时，另一台电机作为从动电机，主动电机由于受力的缘故传动较为平稳，电机转速相对稳定，卷布轴卷布相对较紧，而从动电机由于空载的缘故，卷布轴上的高温输送带易产生放松现象；而当两台电机工作进行互换时(即主动电机变为从动电机)，由于高温输送带在卷布轴上的松紧程度不一致，及电机的齿轮具有一定的传动间隙，继而产生二台电机不同步，高温输送带进出料位置的不准确，而使光电传感器接收不到信号，须通过人工操作设备进行调整，因而降低了工作效率。由于电机不同步的现象发生，如若生产操作时没有及时发现，严重时会产生电池组件报废，或高温输送带的撕裂，而电池组件产品和高温输送带价值往往较高。鉴于该结构存在上述缺陷，不能满足电池组件的正常生产，制约了电池组件生产的工作效率及企业利润最大化。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种传动平稳可靠、进出料位置准确、更换和维护方便的用于电池组件封装层压机的循环输送机构。

所述的用于电池组件封装层压机的循环输送机构，包括：

用于输送所述电池组件的高温输送带；

用于传送所述高温输送带的主动链轮和若干从动链轮，主动链轮与从动链轮经链条传动连接；

用于将高温输送带固定在链条上的连接杆；

以及一用于驱动所述主动链轮的减速电机。

进一步，所述的从动链轮包括水平平行设置的第一从动链轮和第二从动链轮、以及位于第二从动链轮下方的第三从动链轮，主动链轮安装在第一从动链轮的下方。

进一步，所述的减速电机还连接用于在开始进料时发出启动电机指令的第一光电开关和用于在停止进料时发出关闭电机指令的第二光电开关。

本实用新型的循环输送机构传动平稳可靠，解决了现有往复输送机构的不同步问题；进出料位置更加准确，杜绝了由于不同步所产生的电池组件损失和高温输送带的损坏，高温输送带正常磨损后，更换和维护极为方便；一次循环即可同时完成进出料的动作，大大节约了时间，节约能源，节能增效明显。

(四)附图说明

图1是实施例所述循环输送机构的侧视图。

图2是实施例所述循环输送机构的俯视图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种用于电池组件封装层压机的循环输送机构，包括：

用于输送所述电池组件的高温输送带1；

用于传送所述高温输送带1的主动链轮2和若干从动链轮，主动链轮2与从动链轮经链条3传动连接；

用于将高温输送带1固定在链条3上的连接杆4；

以及一用于驱动所述主动链轮2的减速电机5。

所述的从动链轮包括水平平行设置的第一从动链轮6和第二从动链轮7、以及位于第二从动链轮7下方的第三从动链轮8，主动链轮2安装在第一从动链轮6的下方。

所述的减速电机5还连接用于在开始进料时发出启动电机指令的第一光电开关9和用于在停止进料时发出关闭电机指令的第二光电开关10。

本实用新型的工作流程是：开始进料时，第一光电开关9发出启动电机的信号，减速电机5驱动主动链轮2，进而由链条3传动各从动链轮转动。可以设定当固定高温输送带的连接杆4行走到指定位置时，第二光电开关10发出关闭电机指令，从而完成一次进料动作。当电池组件加工完成后系统发出指令进行出料，同时也完成上述进料动作。