[实用新型]断路器新型接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的接线端子，特别涉及一种可与断路器本体快速分离从而使断路器在维修时不需要停电的断路器新型接线端子。

背景技术

目前塑壳断路器常见的接线方式有两种，一种是板前接线，另一种为板后接线，这两种接线方式都是将电源接线板直接连接到断路器的接线口上，这样一旦断路器出现故障需在进行维修，则必须先将整个电源断电，然后再将各电源接线板一一从断路器的接线口上拆离，从而卸下断路器。显然这种方式非常不方便，针对于此，现也出现一种插入式的接线方式，这种接线方式是电源接线板连接到一接线端子的接线板上，该接线端子固定安装在断路器安装底板上，该接线端子上还设有一“郁金香手指”状的触点，而在断路器本体的接线口上另连接一圆柱形接线柱，断路器本体通过该圆柱形接线柱插接在接线端子的“郁金香手指”状的触点中中而实现电连接，这样需要断路器维修时，可以很方便地将断路器本体拨出就可使断路器本体与电源断开了，因此操作比较方便。但是现有的这种带“郁金香手指”状触点的接线端子也出现一个问题：就是该“郁金香手指”若弹性抱紧力不够则使断路器本体与该接线端子的电连接性能不好，电连接不可靠；而若为保证电连接性能使“郁金香手指”具有足够的弹性抱紧力，则断路器本体在插拔时又非常费力，并且，使用这种接线端子的断路器本体由于还需要另加设圆柱形接线柱，因此又增加了工序同时也增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的接线端子的不足，而提供一种使断路器本体连接时省力方便且电连接性能可靠、同时在断路器本体修修时不需要断开电源的断路器新型接线端子。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：一种断路器新型接线端子，包括有塑料基座，该塑料基座的前端的形状、尺寸与断路器本体的接线口相适配，所述的塑料基座前、后相贯通，在塑料基座的前端内套设有金属接线柱，该金属接线柱的前端设有螺纹孔，进接线板一端伸入塑料基座与金属接线柱的后端固定电连接、另一端露出于塑料基座之外。

进一步，所述的塑料基座的前端的安装金属接线柱的孔为台阶孔，所述的金属接线柱相应为台阶状。

进一步，所述的安装金属接线柱的孔其前端为圆柱孔、后端为多边形柱孔从而构成所述的台阶孔，所述的金属接线柱对应为前端为圆柱、后端为多边形柱体。

进一步，所述的金属接线柱的螺纹孔为通孔，所述的塑料基座的侧壁上设有扁方孔，进接线板穿过该扁方孔伸置于金属接线柱的后端并通过螺钉与金属接线柱紧贴固定连接，该螺钉的前端与螺纹孔的前端面还相差一定距离。

进一步，所述的金属接线柱的后端设有扁方槽，所述的进接线板由塑料基座的后端伸入而插置于该扁方槽中并与金属接线柱焊接。

进一步，所述的塑料基座的后端还设有封盖，在封盖上设有隐形预置扁方孔。

进一步，所述的塑料基座的后端还设有封盖，在封盖上设有扁方孔，进接线板穿过该扁方孔后插置于金属接线柱的扁方槽中。

进一步，所述的塑料基座的侧壁上设有隐形预置扁方孔。

进一步，所述的塑料基座为一极的单元件，在塑料基座的两侧边设有连接结构，每相邻的两个塑料基座拼装连接。

进一步，所述的塑料基座的两侧边上各设有一相互对称的半圆孔。

有益效果：电源接线板可以先连接至本接线端子的进接线板上，而断路器本体沿着其接线口套插入塑料基座的前端上然后用螺钉来连接断路器本体的接线口与本接线端子的金属接线柱上，就即实现断路器本体的电连接，同时又实现断路器本体的良好固定，而当断路器本体出现故障需要维修时，只用松开螺钉(可采用绝缘螺丝刀可以保护安全操作)就可以将断路器本体拉出，而不需要将电源断开，而采用螺钉连接方式既连接可靠，而且拆卸轻松方便。

附图说明

图1为本实用新型的板后接线的实施例的立体示意图

图2为本实用新型的板后接线的实施例的附视图

图3为图2的A-A剖视图

图4为图3的B-B剖视图

图5为本实用新型的板后接线的实施例的金属接线柱的示意图

图6为本实用新型的板后接线的另一实施例的结构示意图

图7为本实用新型的板前接线的实施例的立体示意图

图8为本实用新型的板前接线的实施例的附视图

图9为图8的D-D剖视图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述：