[实用新型]硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，更具体的说是涉及一种硬密封球阀，主要应用于石油化工及管道运输等相关行业。

背景技术

目前，球阀的密封大致可分为软密封或硬密封方式，所述的软密封是指阀座采用聚四氟乙烯或橡胶等极具弹性的非金属材料制成，通过阀芯与阀座的挤压配合来实现密封，但由于采用软密封结构的球阀无法承受高温或高压的工作环境，从而极大限制了其使用范围；因此，在高温或高压的工作环境下，必须采用硬密封结构的球阀，所述的硬密封是指阀座采用特殊的硬质材料制成，通过阀芯挤压阀座实现密封，为驱使阀座密封面始终与阀芯密封面相紧贴配合及减少阀座密封面与阀芯密封面的摩擦，在阀座与阀体之间设有弹簧；增设一弹簧，虽然可以驱使阀座密封面始终与阀芯密封面相紧贴配合及减少阀芯密封面与阀座密封面的摩擦，但阀座与阀芯均由硬质材料制成，由于受加工精度等因素影响，其加工误差不可避免，在当阀门关闭时，阀座与阀芯配合的密封面不能与阀芯的密封面完全接触，造成密封性能不稳定甚至是发生泄漏现象。

发明内容

为了解决阀座与阀芯密封面受加工精度等因素影响，造成密封性能不稳定甚至是发生泄漏等技术问题，本实用新型提供一种硬密封球阀，其结构简单，设计合理，可有效解决阀座与阀芯的密封性能不稳定或泄漏等技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种硬密封球阀，其包括有阀体，阀盖，阀座，阀杆，阀芯，操作机构，所述的阀杆底端置于阀体内并与阀体内的阀芯连接，所述的阀座置于阀体的容腔内，所述的阀座上设有驱使阀座与阀芯紧贴配合的弹簧，所述的阀座与阀芯的密封面涂有金属密封涂层；其特征在于所述的阀座内紧邻阀座密封面的一侧设有一环形槽，该环形槽的直径大于与阀芯密封面配合的阀座密封面的最大直径。

进一步，所述的金属密封涂层为碳化钨涂层。

本实用新型的有益效果是在阀座的密封面一侧设有一环形槽，当阀门关闭时，使阀芯密封面与阀座密封面能够完全接触；由于设有一环形槽，在阀芯密封面挤压阀座密封面时，阀芯密封面具有一定弹性，使阀芯密封面具有缓冲空间，可自动进行调整阀座密封面与阀芯密封面的接触面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例硬密封球阀的剖视结构图

图2为图1中P处放大图

具体实施方案

下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明：

如图1至图2所示，本实用新型一种硬密封球阀，其包括有阀体1，阀盖2，阀杆3，阀芯4，阀座5，操作机构6，所述的阀杆3底端置于阀体1内并与阀体1内的阀芯4连接，所述的阀座5置于阀体1的容腔内，所述的阀座5上设有驱使阀座5与阀芯4紧贴配合的弹簧7，所述的阀座5与阀芯4的密封面涂有金属密封涂层8；为了解决阀座密封面51与阀芯密封面41受加工精度等因素影响，造成密封性能不稳定甚至是发生泄漏现象，在所述的阀座5内紧邻阀座密封面51的一侧设有一环形槽52，该环形槽52的直径大于与阀芯密封面41配合的阀座密封面51的最大直径；由于设有一环形槽52，在阀芯密封面41挤压阀座密封面51时，阀座密封面51具有一定弹性，使阀阀密封面51具有一定程度的缓冲空间，从而可使阀座51自动调整阀座密封面51与阀芯密封面41的接触面积，提高其密封性能。

在本实施例中，为加强阀芯4与阀座5密封面的工作强度，防止阀门在开启或关闭时擦伤密封面，所述的金属密封涂层8为碳化钨材料；当然，也不可不采用碳化钨材料，比如说采用其它合金材料涂刷在阀座密封面51及阀芯密封面41上，均可达到相同的目的，但由于采用碳化钨材料其强度较硬，因此，本实施例的实施方式为优先实施方式。

上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。