[实用新型]间歇式预发机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泡塑行业中泡沫粒子的预发机。

背景技术

预发机主要用于可发性聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料制品的前期预发泡。EPS原料只有经过预发泡，形成不同密度等级的EPS粒子，在常压下进行熟化处理后就可供给泡塑成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品及不同规格的泡塑板材。现有的预发机由于料桶内的温度控制稳定性在±1℃左右，EPS原料的一致性不够好。

发明内容

为提供一种EPS原料的一致性比较好的预发机，本实用新型提供以下技术方案。

间歇式预发机，包括机架、电脑控制箱、上料装置、发泡桶体、蒸汽管路、电子称重装置及流化干燥床，上料装置与电子称重装置连接，电子称重装置与发泡桶体连接，发泡桶体与流化干燥床连接，蒸汽管路位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，并在蒸汽管路上设有角座阀和先导减压阀。

优选在发泡桶体内壁设置压敏元件和热敏元件。

优选在发泡桶体出料口与流化干燥床连接处设有高压风机。使用高压风机吹料，提高了出料速度，节约能耗。

优选的上料装置为负压上料装置。

该机采用可编程控制器控制，自动上料、自动电子计量、自动控制桶体温度和压力，自动感测料位等。电子称重系统可以正确地掌握发泡料的容重，使发泡后的珠粒料密度均匀。采用三相变频器控制主轴的转速，以达到无级变速，最大限度地控制好转速。料位开关采用震动传感器，采用角座阀和先导减压阀控制桶体内的温度和蒸汽压力，保证预发机料桶内的温度控制在±1％℃之内，从而保证发出的EPS原料的一致性，防止EPS原料因温度控制不好而结块。采用自动螺旋上料装置、负压上料装置，提高生产效率，减轻劳动强度。采用封闭式恒压发泡，热效率高，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50％以上。

附图说明

图1为本实用新型所公开的间歇式预发机的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1，间歇式预发机，包括机架3、电脑控制箱2、上料装置9、发泡桶体5、蒸汽管路8、电子称重装置4及流化干燥床7，上料装置9与电子称重装置4连接，电子称重装置4与发泡桶体5连接，发泡桶体5与流化干燥床7连接，蒸汽管路8位于发泡桶体外，有管路与发泡桶体连接，其特征在于在蒸汽管路上设有角座阀10和先导减压阀1.在发泡桶体5的出料口与流化干燥床7连接处设有高压风机6.