[实用新型]一种不粘锅的锅体

说明书

技术领域

本实用新型属于日常生活必需技术领域，涉及一种炊具，特别是一种不粘锅的锅体。

背景技术

目前人们通常使用金属制成的炊具用来烹制食品，但是使用传统的炊具烹制食物的时候，常出现粘锅、烧糊现象，烧焦、烧糊的食物会产生有害的物质，影响人们的健康，另外，还增加了炊具刷洗的难度；所以目前人们通常使用在不粘锅的内表面涂覆含有以聚四氟乙烯(PTFE)基不粘涂料，用以实现不粘的功效，但是该涂层较易于被划伤、磨损，同时当不粘锅进行煮食或清洗的时候，需要涂层与锅铲或清洁用具进行接触时导致脱落，从而失去防粘效果，而且剥落的涂层混入食物后被误食也会危害人体的身体健康。

陶瓷或玻璃块体或形式材料已经开始被部分炊具厂商认知并将其替代应用于炊具产品。但是，部分陶瓷材料的不粘效果不能达到日常烹饪所需的条件要求，并且在应用过程中，或被迫重新添加PTFE基材料。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用纳米陶瓷材料为不沾层的不粘锅的锅体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种不粘锅的锅体，其特征在于，所述的本体内表面均匀涂覆有纳米陶瓷材料制成的不粘层。

工程陶瓷具有硬度高、耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及质量轻、导热性能好等优点，但是存在着脆性、均匀性差、可靠性低、韧性、强度较差等缺陷。随着纳米技术的发展和广泛的应用，从而产生的纳米陶瓷即保留了原有工程陶瓷的优点，又克服了工程陶瓷脆性，使之具有良好的柔韧性和可加工性。由于纳米陶瓷自身的优点，将纳米陶瓷涂覆在本体的内表面，从而形成具有高硬度、不易脱离和使用安全的不粘层。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的不粘层厚度为30～55μm。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的本体的内表面具有若干个的圆形或多边形的凹槽。设置凹槽从而扩大了受热面积、提高热效，同时使食物和锅面之间留有间隙，水填充其中，加热时水汽化，从而达到传热更充分均匀。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的凹槽的侧面与凹槽的底面之间和凹槽的侧面与本体的内表面之间均为光滑圆弧面。圆弧面的面积具有一定的过度性且和直角面相比面积增大，从而使不粘层更不易脱落。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的凹槽的直径范围为1～3mm。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的凹槽的深度为0.1～0.3mm。

在上述的不粘锅的锅体中，所述的两个相邻的凹槽的间距为1～7mm。

与现有技术相比，本不粘锅的锅体的不粘层由于采用纳米陶瓷材料制成，所以具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀等优点。本不粘锅的锅体中的圆弧面能使不粘层附着面积更大，不易脱落，从而提高使用的安全性。

附图说明

图1是本不粘锅的锅体的剖视结构示意图。

图2是本不粘锅的锅体的俯视结构示意图。

图3是为图2中A-A的剖视局部结构示意图。

图4是图3中局部B的放大图。

图5是本不粘锅的锅体的另一种方案的俯视结构示意图。

图中，1、本体；11、通孔；12、光滑圆弧面；2、凹槽；3、不粘层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，锅是日常所需中必不可少的炊具，而锅体为锅最重要的组成部分。本不粘锅的锅体的锅壁上具有用于安装手柄的通孔11，其锅底微向内凹陷；其包括本体1和不粘层3。

具体来说，本体1采用金属材料制成且在其内表面均布有若干个圆形凹槽2，圆形凹槽2的分布为以锅心为中点，数量以6个呈环形往外递增；圆形凹槽2的直径为1～3mm，任意相邻圆边距离均为1～7mm。凹槽2增大加热辐射面积，扩大了受热面积、提高热效，同时使食物和锅面之间留有间隙，水份填充其中，加热时水份汽化，传热更充分均匀。

不粘层3均匀的喷涂在在本体1内表面，其厚度为30～55μm。上述的不粘层3采用纳米陶瓷涂料制成，该涂料采用无机质的陶瓷经过纳米技术处理和机能性添加剂结合，加水分解和缩合过程后，最终形成精密的、高强度的纳米陶瓷涂料；将它喷涂在以金属为基质的本体1内表面上经过超硬化处理后，在低温下固化成形。由于纳米陶瓷涂料具有无任何毒性和腐蚀性物质且无任何气味，具有节能、耐高温、不粘、安全等优点，所以本不粘锅的锅体具有优良不粘性，不粘食物，易清洗；表面硬度高，耐磨性好，不容易被划伤；耐腐蚀性好，能耐各种调味品的腐蚀；无机涂层，耐热性好，适合中国菜的烹饪方式等优点。