[实用新型]一种打火机贴标机的转向装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于包装机械技术领域，具体是一种打火机贴标机的转向装置。

【背景技术】

现有的一些打火机分别需要在气箱的侧面和气箱的上平面或下平面上贴标。而目前的贴标机在处理打火机从侧面贴标到平面贴标的过程中通常通过人为的手翻来实现对打火机的转向，这样的一种操作方式不仅效率低下，而且机械式的重复劳动容易造成工人疲劳犯困，在流水线的操作过程中会引起危险。目前的社会状况下，劳动力的成本居高不下，如此使用人力资源大材小用且会增加企业的负担。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种在贴标机贴标过程中能自动对打火机进行转向的转向装置，能较大的提高工作效率，还能节省人力，降低企业成本。

为此，本实用新型采用如下技术方案：一种打火机贴标机的转向装置，其特征在于：所述的转向装置包括平行设置的两条挡杆，其出口端上套置一推杆架，推杆架底部一侧设有推杆，所述的挡杆侧面固接支撑杆，支撑杆穿过固定块，所述的固定块通过紧固件连接在打火机贴标机的机架上。固定块的下部开有两个通孔，用螺栓和螺母的紧固件使固定块固定在贴标机输送机构两侧的边杆上。支撑杆穿过固定块上部开有的通孔，使推杆架和挡杆稳固的定在平面输送带的上方，当打火机由输送皮带运动到转向装置的出口端，由推杆架底部一侧的推杆把侧向放置的打火机推到，使打火机储气箱的大平面朝上，使打火机能顺利得进行平贴标签。挡杆可沿着支撑杆轴向进行调节扩大两根挡杆之间的距离，即能保证体积较大的打火机从挡杆间通过。

所述的推杆架底部另一侧也设有推杆，推杆架侧面固接支撑杆，支撑杆穿过固定块，所述的固定块通过紧固件连接在打火机贴标机的机架上。推杆架一侧设有支撑杆使推杆架可沿着支撑杆轴向进行调节，改变推杆架底部内外两个推杆相对挡杆的位置，实现对打火机转换方向调节的可控制性。

所述的固定块上部开有通孔，通过可调的旋转件固定所述的支撑杆。通过旋转件来紧固支撑杆，使其在旋紧状态时，支撑杆不能随意在其轴向移动，推杆架和挡杆的位置不可调；在旋松状态时，推杆架和挡杆的位置可调。

所述的推杆架顶部开有中空框。方便从上部观察到打火机的输送状态，同时节省材料。

本实用新型主要应用在一种对打火机进行侧贴和平贴标签的贴标机上，其设置位置在这类贴标机的侧贴输送机构和平贴输送机构之间，能自动改变打火机放置状态，使其从侧放转到平放。

有益效果在于整个工作不需要人为的操作，转向装置自动完成对打火机的转向，能有效提高工作效率，省下大量的人力，降低企业成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

由图1所示的一种打火机贴标机的转向装置，包括平行设置的两条塑料挡杆1，其出口端上套置一推杆架4，推杆架4底部两侧分别通过螺钉固定两块塑料推杆5。推杆架4的上部开有矩形中空框，其一侧固接两根支撑杆3，挡杆1的入口端两侧分别固接两根支撑杆3，支撑杆3穿过固定块2上部的通孔与固定块活动连接。固定块2顶部开有通孔7，通过可调的旋转件6固定所述的支撑杆3。固定块2下部开有两个通孔，通过螺栓或其他连接件穿过通孔与输送机构两侧的边杆连接。推杆架4、支撑杆3和固定块2均采用铁材料制成。

由图中箭头所示，打火机从右侧往左侧进入，本实用新型主要由推杆5来推倒侧向放置的打火机以实现对打火机的转向，旋松旋转件6，使推杆架4可沿着支撑杆3轴向进行调节，由此可以调节推杆架4底部内外两个推杆5相对挡杆1的位置。从出口端来看，调节推杆架4使其偏向右侧挡杆1，当打火机输送到出口端，左侧的推杆51作用，打火机向左侧倾倒；调节推杆架4使其偏向左侧挡杆，右侧的推杆52作用，打火机向右侧倾倒。如此实现储气槽圆弧面向下的打火机翻转九十度成打火机储气槽的大平面向下。

需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。