[实用新型]一种新型平面凸轮圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织机械制造领域，特别是一种新型平面凸轮圆织机。

背景技术

目前国内外制造、销售和使用的平面凸轮圆织机，在梭子运行轨道与主机的三角摆架之间均没有防护装置，一旦在编织过程有故障而飞梭，梭子很容易撞向主机主要传动的数十个三角摆架而使其损坏；另外只有往上调整综带松紧装置，以致使综带在长时间使用中被牵引拉伸而变长，编织时只靠往上调整综带无法使穿在外综丝穿丝孔上的经丝，始终保持在上下门环之间对称位置上下交替；又因为综丝与综带连接的地方，综丝是用钩头钩在综带窄槽上的，因此在编织时综丝上的经丝频繁的上下交替运动时，极容易使综带上的窄槽磨损而使综丝掉出来。

实用新型内容

本实用新型目的是改进上述不足，提供一种防止编织过程中的梭子飞梭而损坏机件，又可上下调整综带使其位置正确及综丝不会从综带上掉出来的一种新型平面凸轮圆织机。

本实用新型的技术方案包括皮带轮1、主轴2、主轴座3、平面凸轮4、推梭器5、尺码环6、梭子7、上门圈8、上综带14、下门圈18、中圈19、三角摆架22、下综带23、底盘31与机架32，其特征是：

A、在平面凸轮4与中圈19之间设置有若干块圆弧挡板28，圆弧挡板28固装在连接杆29上，连接杆29固装在底盘31上；

B、在上综带14与下综带23两端部包络有综带销21、若干条内综丝15和外综丝16两端部呈环状嵌入上综带14与下综带23两端部制有均匀分布的若干条窄长环槽内与综带销21活动连接，上综带14套装在上滚轮13的外圆上，下综带23套装在下滚轮24的外圆上；

C、下滚轮24与下滚轮轴25活动连接，下滚轮轴25两端有锁紧螺母26与下支架27紧固连接，下支架27固装在底盘31上。

所述的圆弧挡板28制成3～12块，组成圆环形安装在平面凸轮4与中圈19之间；所述的下支架27两侧板上各制有一长槽。

本实用新型的优点是：在平面凸轮与中圈之间设置有圆弧挡板，使编织时因故障造成飞梭不会使梭子撞向主传动的三角摆架而损坏机件；又在综带上用综带销与综丝连接，不会在使用中使综丝掉出来；又使下滚轮中的下滚轮轴在下支架的长槽内调整位置，使综带可往上与往下调整至正确位置有利编织。

附图说明

图1是本实用新型的主机结构半边示意图。

图2是圆弧挡板的俯视图。

图3是综带结构示意图。

图4是下支架的结构示意图。

图5是图4的仰视图。

图6是综带销的结构示意图。

具体实施方式

以上结合附图进一步说明实施例。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，1-皮带轮、2-主轴、3-主轴座、4-平面凸轮、5-推梭器、6-尺码环、7-梭子、8-上门圈、9-小支架、10-上圈、11-上支架、12-调整螺丝、13-上滚轮、14-上综带、15-内综丝、16-外综丝、17-经丝、18-下门圈、19-中圈、20-大支架、21-综带销、22-三角摆架、23-下综带、24-下滚轮、25-下滚轮轴、26-锁紧螺母、27-下支架、28-圆弧挡板、29-连接杆、30-摆架座、31-底盘、32-机架。如图示，皮带轮1固装在主轴2上，主轴2与主轴座3活动连接，主轴座3固装在底盘31上，底盘31固装在机架32上；主轴2上固装有平面凸轮4，平面凸轮4上固装有推梭器5；梭子7放置在上门圈8与下门圈18之间，上门圈8固装在小支架9上，小支架9固装在大支架20上；下门圈18固装在中圈19上，中圈19固装在大支架20上；大支架20固装在底盘31上；摆架座30固装在底盘31上，上部与三角摆架22活动连接，三角摆架22上的两滚轮与平面凸轮4滚动接触，三角摆架22另一端与下综带23连接，在上综带14与下综带23两端部包络有综带销21，若干条内综丝15和外综丝16两端部呈环状嵌入上综带14与下综带23两端部制有均匀分布的若干条窄长环槽内与综带销21活动连接。上综带14套装在上滚轮13的外圆上，下综带23套装在下滚轮24的外圆上；下滚轮24与下滚轮轴25活动连接，下滚轮轴25两端有锁紧螺母26与下支架27紧固连接，下支架27固装在底盘31上。上滚轮13与上支架11活动连接，上支架11固装在上圈10上，上圈10固装在小支架9上。

参照图2，在平面凸轮4与中圈19之间设置有圆弧挡板28四块，组成圆弧形；圆弧挡板28有螺母紧固在连接杆29上。