[实用新型]汽车风扇模具偏心调整动平衡机构无效
申请号: | 200920115006.8 | 申请日: | 2009-03-05 |
公开(公告)号: | CN201366769Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 陈昌盛;李过 | 申请(专利权)人: | 浙江凯华模具有限公司 |
主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30;B29C45/36;B29L31/08 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020浙江省台州市黄岩经济开*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 风扇 模具 偏心 调整 动平衡 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料模具,特别是涉及汽车风扇模具偏心调整动平衡机构属于塑料模具领域。
背景技术
发动机和电动机在工作时,散热很大,通常需要风扇冷却,风扇包括若干片风叶,各风叶外由固定环相连。当注塑好风扇以后,必须要通过动平衡测量仪,来检测风扇是否符合动平衡要求,如果不符合动平衡要求,则会导致风扇转动时产生振动,噪声大,且使用寿命低,这时,需修整注塑模具,把模具型腔上出现偏差的一边用抛光机打磨一下,再重新注塑一次,直至检测合格为止。但是采用抛光机进行调试的方法操作麻烦,特别是如果出现误操作的话,有可能会使整个型腔无法修复而产生报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,调试方便,又避免因修整模具型腔而造成报废,时间省,效率高的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构。
本实用新型汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的技术方案是:风扇模具包括型腔和型芯,型腔和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶,各风叶外由固定环相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯,主型芯的上部与型腔构成风叶的模腔,主型芯的外壁紧固推板,推板外安装定圈,定圈中制有锥形孔,锥形孔内安装动圈,动圈的底面与推板的顶面相接触,动圈的内侧壁制成固定环的外形轮廓,动圈的内径中心与主型芯的风叶外径中心有偏心距。
本实用新型的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,利用偏心来调整风扇固定环的厚薄位置来调整风扇的动平衡,其具体结构是在主型芯的外壁紧固推板,推板外安装定圈,定圈内安装动圈,定圈与动圈为锥面配合,既可防止动圈滑出定圈,又能保证动圈旋转;由于动圈的内径中心与主型芯的风叶外径中心有偏心距,动圈的内径中心即固定环的外径中心,主型芯的风叶外径中心即固定环的内径中心,通过旋转动圈,就能调整固定环模腔(固定环模腔位于动圈内径与主型芯外径之间)各处的大小,这样就调整了固定环的壁厚大小,调试相当方便,又节省时间。具体的调试方法如下:当风扇脱模后,首先在风扇及动圈的任意位置作上初始标记,但是两者的标记位置必须一致,然后把风扇放到动平衡测量仪上进行检测,当检测不合格时,在风扇的非平衡点(动平衡测量仪能检测出来)作上新标记,再把风扇按照原位放回到动圈内(把两者的初始标记对齐放入即可),旋转动圈,如果非平衡点是质轻处,则旋转动圈,使风扇固定环的模腔增大(即增大该处固定环的壁厚),如果非平衡点是质重处,则减小固定环的模腔,直至调整合适为止。一般来说,经过这种方法所调试的模具经过第二次试制都能合格了。
本实用新型的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,其所述推板的中部制有卡槽,卡槽内安装限位块,限位块通过螺钉与定圈相固定,防止定圈转动。其所述定圈的上表面设有圆周刻度,便于精确调整。
附图说明
图1是本实用新型风扇模具的结构示意图;
图2是本实用新型汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的立体示意图;
图3是本实用新型汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,如图1-图3所示,风扇模具包括型腔11和型芯,型腔11和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶21,各风叶21外由固定环22相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯3,主型芯3的上部与型腔11构成风叶21的模腔,主型芯3的外壁紧固推板4,推板4外安装定圈5,定圈5中制有锥形孔51,锥形孔51内安装动圈7,动圈7的底面与推板4的顶面相接触,动圈7的内侧壁制成固定环22的外形轮廓,动圈7的内径中心与主型推板4外安装定圈5,定圈5内安装动圈7,定圈5与动圈7为锥面配合,既可防止动圈7滑出定圈5,又能保证动圈7旋转;由于动圈7的内径中心与主型芯3的风叶外径中心有偏心距S,动圈7的内径中心即固定环22的外径中心,主型芯3的风叶外径中心即固定环22的内径中心,通过旋转动圈7,就能调整固定环模腔(固定环模腔位于动圈内径与主型芯外径之间)各处的大小,这样就调整了固定环的壁厚大小,调试相当方便,又节省时间。具体的调试方法如下:当风扇脱模后,首先在风扇及动圈的任意位置作上初始标记,但是两者的标记位置必须一致,然后把风扇放到动平衡测量仪上进行检测,当检测不合格时,在风扇的非平衡点(动平衡测量仪能检测出来)作上新标记,再把风扇按照原位放回到动圈内(把两者的初始标记对齐放入即可),旋转动圈,如果非平衡点是质轻处,则旋转动圈,使风扇固定环的模腔增大(即增大该处固定环的壁厚),如果非平衡点是质重处,则减小固定环的模腔,直至调整合适为止。一般来说,经过这种方法所调试的模具经过第二次试制都能合格了。为了降低成本,可把型腔11和主型芯3各自制成分体的镶块和固定模板,再把镶块和固定模板相固定,镶块需选用较好的金属材料,但是固定模板可用普通金属材料。其所述推板4的中部制有卡槽41,卡槽41内安装限位块42,限位块42通过螺钉8与定圈5相固定,防止定圈转动。其所述定圈5的上表面设有圆周刻度6,便于精确调整。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江凯华模具有限公司,未经浙江凯华模具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200920115006.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:压力机移动工作台模具置换装置
- 下一篇:一种LED储能灯灯头