[实用新型]一种翻瓶瓶夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机中的翻瓶瓶夹。

背景技术

在集瓶子的消毒、清洗、灌装为一体的瓶子灌装机中，瓶子的传递和输送是通过将瓶子从一个星轮转盘传递到另一个星轮转盘的方式进行，瓶子被夹在设置在星轮转盘上的夹钳上随星轮转盘而做圆弧运动，在结束一个在转盘上的圆弧运动后再被交接给下一个星轮转盘上的夹钳，并在传递输送过程中，进行消毒和清洗，进而灌装。由于当瓶子进入第一级星轮转盘时，其瓶口朝上，但消毒和清洗往往需要瓶子处于瓶口朝下的状态，因此，需要将瓶子进行翻转。目前夹钳的瓶子卡位处于夹钳翻转轴的外侧，夹钳从瓶子的侧面夹住瓶子，因而在翻转后，瓶子处于星轮转盘内，使得在交接给下一个星轮转盘的夹钳时必须再度翻转，使瓶子重新处于星轮转盘外侧，如此，使瓶子在被输送过程中，很多时候处于翻上翻下的状态中，但瓶子在翻转时是不便于消毒和清洗的，因此，这种输送装置，其效率不高，为了取得合乎要求的清洗和消毒效果，势必增加星轮转盘级数或增长星轮转盘的直径，从而增加设备的体积和场地占用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能从瓶子瓶口上方或下方抓取瓶子并翻转的翻瓶瓶夹。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括可摆动的左钳臂和可摆动的右钳臂，所述翻瓶瓶夹还设有可滑动的推杆，左钳臂和右钳臂设置在推杆的两侧，所述推杆与左钳臂和右钳臂之间分别通过连杆机构连接；所述推杆还连接与凸轮配合的第一滑动或滚动件，以及推杆复位机构，所述瓶夹的钳口与瓶口外侧形状配合，钳口的中心线与推杆的滑动方向一致，所述翻瓶瓶夹还设有翻转体，所述推杆可滑动地与翻转体连接，翻转体的翻转轴处于瓶夹钳口的上方或下方。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能从瓶子瓶口的上方或下方抓取瓶子并翻转，在被应用于灌装机中时，可使瓶子在被翻转后仍能处于星轮转盘的外侧，为后续的瓶子输送和传递建立良好的起始状态，使得在后续传递过程中能够不必频繁地将瓶子翻上翻下，从而能极大地提高灌装机的内部空间利用率、提高瓶子的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的侧视图。

图2为本实用新型所提供的实施例的局剖示意图。

具体实施方式

参照附图.本实用新型包括可摆动的左钳臂101和可摆动的右钳臂102，所述翻瓶瓶夹还设有可滑动的推杆104，左钳臂和右钳臂对称设置在推杆的两侧，所述推杆与左钳臂和右钳臂之间分别通过可转动的连杆105、106连接；所述推杆还连接与凸轮配合的第一滑动或滚动件109，该凸轮控制瓶夹的开合，在本实施例中采用滚动件与该凸轮配合，该滚动件采用滚轮；所述推杆还连接驱使推杆后退的推杆复位机构.

所述瓶夹的钳口与瓶口外侧形状配合，附图标号300为瓶子，附图标号301为瓶口外侧，即瓶口外表面的圆柱段，该瓶口外表面段可将与盖配合的瓶口螺纹也包括在内。钳口形状由左钳臂端头的夹持位101a形状和右钳臂端头的夹持位102a形状构成。钳口的中心线120与推杆的滑动方向一致。

所述翻瓶瓶夹还设有翻转体103，翻转体设有供推杆插入的滑动导向孔115，推杆的一端可滑动地插入在滑动导向孔115中，所述推杆复位机构为设于滑动导向孔115中的压簧116。翻转体的翻转轴处于瓶夹钳口的上方或下方，即翻转轴相对于瓶夹钳口的位置，使得所述瓶夹在被安装后，当瓶夹从上方或下方抓取瓶子时，翻转轴处于瓶夹钳口的正上方或正下方，或接近瓶夹钳口的正土方或正下方。

所述左钳臂和右钳臂分别设有供翻转体或/和翻转轴穿过的孔133、134。在图中，附图标号118为将瓶夹安装在星轮转盘上的安装架，翻转轴117铰接在安装架118上。

本实用新型设有与控制翻瓶瓶夹翻转的轨道配合的第二滑动或滚动件114，所述滑动件或滚动件连接有滑动轴121，滑动轴121可滑动地插入连接在翻转体中，所述翻瓶瓶夹设有将滑动件或滚动件顶紧在所述轨道上的弹簧119。

这样，通过推杆的直线进退、连杆传动，使左钳臂和右钳臂同时转动，张开钳口或闭合钳口，开合稳定协调，夹紧后不易发生意外松动，并更能实现本机构在灌装机中长时间运转时的安装位置稳定，并且瓶夹的翻转机构和开合机构通过翻转体而被结合在一起，结构更为紧凑而可靠，进一步确保翻转和开合的可靠。