[实用新型]一种注射器筒体喷油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种喷油装置，特别是一种注射器筒体喷油装置。

背景技术

在医疗行业种，注射器已经得到广泛应用。目前一般的注射器包括筒体、针头、胶塞和拉杆，胶塞和拉杆组装好后需要将胶塞和拉杆插入到筒体内，由于两者是紧配合，需要在组装前在筒体内臂喷涂上硅油用于润滑。

在现有的注射器筒体喷油装置中，其包括用于输送筒体的转盘、转盘上方的喷油机构和驱动转盘间歇转动的分割器。这种筒体喷油装置能实现在喷油时转盘停止转动，在完成喷油后转盘转动的。但是由于是使用分割器，转动的快慢都是通过电机来调节，这样对电机的转速有很大的要求，不利于节省成本。另外，由于使用分割器，不能加快筒体的输送而导致筒体内的硅油干涸，对下一个工位的组装造成影响，因此有待改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的注射器筒体喷油装置存在上述的问题，提供一种驱动机构同等转速下带动转盘作更快的间歇转动、设计合理的注射器筒体喷油装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注射器筒体喷油装置，包括机座、设置在机座上的主轴，在主轴上固连一个随着主轴一起转动的转盘，在转盘的边缘按圆周方向均布有若干个用于固定注射器筒体的凹口，在转盘的一侧设有能向筒体内喷油的喷枪机构，在机座内设有驱动机构，其特征在于，所述的驱动机构和主轴之间通过槽轮间歇机构相连接，所述的槽轮间歇机构包括与主轴固连的槽轮和与驱动机构连接的销轮，所述的槽轮具有若干个均布凹槽，所述的销轮上具有能进入凹槽拨动槽轮转动的拨销，所述的拨销有两个且对称设置，当拨销脱离凹槽并继续转动时槽轮和销轮之间设有防止槽轮转动的定位结构。

本注射器筒体喷油装置可以在驱动机构同等转速下带动转盘作更快的间歇转动，提高喷油的效率。带驱动机构的带动下，销轮的拨销进入到槽轮的凹槽中并拨动槽轮转动，槽轮与主轴固连，转盘也连接在主轴上，使得转盘也一起转动，在此过程中，喷枪机构不作任何动作。槽轮转过一定角度后拨销脱离凹槽，拨销不再带动槽轮转动，槽轮和销轮之间的定位结构防止槽轮转动，转盘也不再转动，在此过程中，喷枪机构向筒体喷油并恢复原位。销轮继续带动拨销转动直到拨销进入到槽轮的下一个凹槽，如此循环，实现转盘的间歇运动。为了加快转盘的转动，使筒体上的油保持不会干涸，拨销有两个且对称设置，使得拨销对槽轮的拨动加快。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的定位结构包括设置销轮上两个拨销之间的定位块和设置在槽轮上两个凹槽之间的弧形缺口，所述的定位块能进入到弧形缺口中且与弧形缺口相匹配。在拨销脱离凹槽后，定位块进入到弧形缺口中且与弧形缺口相匹配，定位块随着销轮的转动可以在弧形缺口中转动，由于是弧形缺口，槽轮受到定位块的定位而不能转动直到定位块转动离开弧形缺口。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的喷枪机构包括存储硅油的油罐和与油罐连接的喷枪头，所述的喷枪头有两个，且位于上述的转盘相邻两个凹口的上方。由于转盘的间歇转动的速度加快，喷油机构中的两个喷枪头可以同时喷涂两个筒体，加快喷油效率，防止出现漏喷这种状况。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的转盘的一侧设有输送注射器筒体进入凹口的输入轨道和将喷完油的注射器筒体从凹口送出的输出轨道，上述的输入轨道的入口和输出轨道的出口位于转盘的同一直径方向上。通过这种结构来加快筒体的输出，使筒体喷油后尽快送到下一个工位进行组装。由于转盘的间歇转动效率的加快，输入轨道的入口和输出轨道的出口位于转盘的同一直径方向上是最小的间隔范围。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的驱动机构包括电机和与电机的转轴连接的主动轴，上述的销轮固连在主动轴上。电机带动主动轴转动，主动轴带动销轮转动。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的槽轮上设有套筒，上述的主轴穿设在套筒上，在套筒的侧部设有若干紧固螺栓，所述的紧固螺栓穿过套筒顶压在主轴上。通过这种结构就爱那个槽轮固连在主轴上。在安装时可以预先调整好槽轮的位置再将槽轮固连在主轴上，安装方便。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的拨销上固连有轴承。通过轴承来增加拨销和槽轮的滑动性，防止过快的磨损。

在上述的注射器筒体喷油装置中，所述的筒体喷油装置有两组，每组的输入轨道具有一段共同的进口轨道，每组的输出轨道具有一段共同的出口轨道。