[实用新型]气流染色机密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流染色机设备，特别是与气流染色机密封件有关。

背景技术

现有用于纺织的的染色机多采用高效率、小浴比、低能耗、低张力、低污染的气流染色机。但是该气流染色机的旋转密封部位容易漏汽、漏水。主要是气流染色机的风机轴30密封处套置了一种石墨密封件20，石墨密封件20为石墨质片状密封件，一套为五组，每组为三片石墨密封体70，通过定位弹簧60卡固在密封腔座50内的密封腔80内，参见图1和图2。气流染色机运行时，利用石墨密封件20本身的密封作用，通过密封空气入口10加入的自动可调压缩空气，在密封腔80内产生压力，使密封腔80内空气压力与筒体90的压力达到平衡，从而实现密封的目的。

由于风机的高速运转，石墨质片状密封件极易被磨损，造成泄露现象，所以在该密封腔内必须注入价格昂贵的润滑脂(一般1600元/千克甚至更贵)来提供润滑和保护石墨质片状密封件。

但在实际使用中，由于风机轴的轴承会因机器的运转时间而震动，加之润滑脂经过一段时间的使用效果会逐渐变差，从而会使石墨质片状密封件急剧磨损而密封失效。

随着设备使用时间的推移，密封件的更换周期会越来越短，这样一来不但增加了维修保养的工作量，而且也大大的增加了维修费用，购置一套石墨质片状密封件需要几千元费用。由于维修更换次数增加，这样大大影响了车间的正常生产。这样不但增加维修费用，而且影响正常的生产进度。

鉴于这种石墨质片状密封件所带来的一系列问题，本发明人认真研究，发明出一种气流染色机密封件，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流染色机密封件，具有密封稳定，耐磨损，维修周期长，抗震性好的特点，同时使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案为：

气流染色机密封件，包括套置于风机轴上的安装座和机械密封组件；机械密封组件置于安装座内，固定风机轴在筒体上。

所述的安装座分为静环座和密封腔座。

所述的静环座固定在筒体的固定座上。

所述的机械密封组件包括置于静环座上的静环体、静环密封圈和装在密封腔座内的动环体、动环密封圈、弹簧、动环座和定位座；静环密封圈外套在静环体上；动环密封圈内套于动环体，动环座与动环体配合，固定动环密封圈不移位；在动环座和定位座之间放置弹簧。

所述的定位座上具有定位螺栓。

所述的密封腔座上具有进水管和排水管。

所述的排水管的管径为进水管管径的2倍。

采用上述方案后，用机械密封件替代了价格昂贵的石墨密封件，大大节约费用，同时具有多个优点：①机械密封件的密封可靠，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为石墨质片状密封件1/100；②耐磨性强，机械密封的摩擦功率仅为石墨质片状密封件的10％～50％；③维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；④抗振性好，对风机轴旋转的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。另外，使用寿命长，本实用新型用水做冷却剂和润滑剂，而气流染色机密封件在水类介质中一般可达1～2年或更长时间。

附图说明

图1是原有气流染色机的密封件示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型的示意图。

气流染色机密封件，包括套置于风机轴3上的安装座1和一套机械密封组件2。机械密封组件2置于安装座1内，将风机轴2紧密固定在筒体4上。

安装座1分为静环座11和密封腔座12。本实施例中的静环座11固定于筒体4上的固定座40。

机械密封组件2包括置于静环体21、静环密封圈22、动环体23、动环密封圈24、弹簧25、动环座26和定位座27。静环体21和静环密封圈22装在静环座11上，动环体23、动环密封圈24、弹簧25、动环座26和定位座27装在密封腔座12内，且与密封腔座12的底部留有一定距离。

静环密封圈22外套在静环体21上，增强静环体21与静环座11的密封性。动环密封圈24内套于动环体23，动环座26也套置于动环体23上，动环座26与动环体23配合，固定动环密封圈24不移位。使用时，环密封圈24与风机轴3接触，增强密封性。在动环座26和定位座27之间放置弹簧25，弹簧25主要为一个弹力补偿机构，使得动环体26紧紧抵住静环体21上。本实施例中定位座27的定位作用是通过安装在定位座27上的定位螺栓28来实现的。