[实用新型]缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构。

背景技术

目前，工业用高速电子套结机所使用的下轴驱动结构主要是由以偏心轴为支撑的扇形齿轮和以下轴为支撑的下轴齿轮组成。在使用时，套结机的上轴转动后，通过上轴与下轴之间的传动机构带动下轴转动，使下轴组件实现在一定角度范围内的来回转动。

这类套结机下轴组件的下轴上套有滚针轴承，并且下轴与滚针轴承的配合是间隙配合。这种配合在下轴组件的高速来回转动下，下轴组件与滚针轴承的配合部易发生磨损，缝纫机的使用时间一长，下轴组件与滚针轴承之间会产生间隙，随着时间的推移，磨损越大，间隙也越大。这就带来了一系列附带问题，如震动大，噪音大针迹不稳，线缝不良等。而且扇形齿轮和下轴齿轮之间的磨损，造成齿隙增大，会产生噪音及振动。此外，由于套结机的下轴组件的下轴与滚针轴承的配合是间隙配合，为了减少磨损，需要经常添加润滑油进行润滑，比较麻烦，还会对缝制物造成污染。

为此，人们对缝纫机的下轴结构进行了设计，有些还申请了专利。例如：中国专利文献公开了一种缝纫机的下轴驱动机构[公开号：CN1439760A]，具有：将上轴的旋转运动改变为摆动运动的变换机构，和设有与所述变换机构相连接、以支承在缝纫机机架上的大摆轴为中心进行摆动回转的大摆齿轮的摆动回转体，和固定与所述大摆齿轮相啮合的下轴齿轮、并由所述两齿轮传递所述上轴的旋转运动、进行摆动回转的下轴；其特征在于：具有外周固定在缝纫机机架上、内周支承着所述下轴的齿轮侧转动的轴承，该轴承的外周，被形成为相对于所述内周的轴心偏心的圆柱形状，以使穿过下轴状态的所述轴承相对缝纫机机架转动来调整所述大摆齿轮和所述下轴齿轮的齿隙。

上述的缝纫机的下轴驱动机构可以实现无油化，但是通过调节偏心结构来调整下轴齿轮与大摆齿轮之间的间隙时，会使下轴发生一定的位移，然而下轴是带动摆梭转动的，会使摆梭也随之产生了位移，影响了加工的精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述的问题，提供了一种调整方便、调整精度高、结构紧凑的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构，其特征在于，该机构包括调节件和凸出于传动齿轮端部的凸肩，调节件由呈圆筒状的固定部和调节部组成，固定部的轴心线与调节部的轴心线平行，调节部套在上述的凸肩上，所述的固定部与缝纫机的机架之间设有能将两者固定的锁定装置。

松开锁定装置，由于固定部与调节部的轴心线平行，转动呈圆筒状的固定部，调节部做偏心运动，使传动齿轮的轴心线和下轴齿轮的轴心线之间的距离发生变化，调整了缝纫机下轴齿轮与传动齿轮之间的齿隙，使齿隙达至合适的位置。再锁紧锁定装置，完成调整。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的凸肩外侧套有轴承，上述调节件的调节部套在轴承上。轴承外壁与调节部紧配合，轴承套设在凸肩外侧，承担了凸肩的径向载荷，保证了在高速加工时，凸肩处的稳定性。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的凸肩端部通过螺纹连接有定位螺帽，上述的轴承位于定位螺帽与传动齿轮之间。拧紧定位螺帽，使轴承不会在轴向发生位移，保证了轴承工作时的稳定性。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的锁定装置为螺钉，螺钉穿过机架能抵靠在调节件的固定部。松开螺钉，调节件的固定部能在机架上自由的转动；拧紧螺钉，螺钉使调节件的固定部紧固，实现锁定。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的螺钉的数量为2-8颗。螺钉在2-8颗这个范围内，能满足在调节机构中的紧固要求，且能达到较好的效果。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的轴承的数量为2-4个。轴承的数目在此范围内能满足机构工作时的要求，效果好。

在上述的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构中，所述的轴承为深沟球轴承。深沟球轴承取代了传统的滚针轴承，机构在运作时，不需要再给此轴承处的摩擦部位供油，减少了对缝制物的污染。

与现有技术相比，本实用新型提供的缝纫机中下轴齿轮与传动齿轮的齿隙调节机构，在调节传动齿轮与下轴齿轮之间的间隙时，只需松开锁紧装置，转动锁定部就能实现齿隙的调节，调节方便。而且调节好后，下轴齿轮与下轴不会产生位移，提高了加工精度。而且深沟球轴承取代了传统的滚针轴承，机构在运作时，不需要再给此轴承处的摩擦部位供油，减少了对缝制物的污染。