[实用新型]用于钼丝绕制装置的送丝枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钼丝绕制装置的送丝枪。

背景技术

传统灯泡的结构包括灯头、玻壳，玻壳内设有玻杆，玻杆上设有与灯头相连的两个电极，在玻杆的顶部设有若干个钼丝钩，钼丝钩的一端连接玻杆，钼丝钩的另一端弯成一个钩状，钼丝钩的作用是用来支撑发光的钨丝；钼丝钩的是通过灯泡加工流水线上的钼丝绕制装置加工成型的，钼丝绕制装置不断的将钼丝送入到烧红的玻杆处，使玻杆与钼丝相抵，然后将钼丝切断，弯勾，玻杆将粘结的钼丝带走以进行下一道作业。

现有的钼丝绕制装置上设有一绕丝盘，绕丝盘上缠有钼丝，绕丝盘固定在钼丝绕制装置上的主滑块上，钼丝的一端被拉直后被钼丝绕制装置的头部控制，通过主滑块的前后运动，不断的将钼丝送至玻杆处与玻杆进行连接，然后切断，弯勾。这种结构存在的问题是钼丝容易产生脱丝、跳丝的现象。经常需要作业人员进行维护，从而降低了作业效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、不容易产生脱丝，跳丝问题的送丝枪，丝盘设置在该送丝枪的后部，钼丝的一端穿过枪头的引丝孔后由钼丝压紧片压紧，枪头的引丝孔起到引导的作用，而钼丝压紧片将钼丝压紧可使得钼丝不会产生径向或轴向方向上的窜动，只会使钼丝前后移动，从而保证了其稳定性，减少了维护几率，提高了作业效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：用于钼丝绕制装置的送丝枪，包括枪体，丝盘，钼丝压紧片，在丝盘上缠绕有钼丝，丝盘转动套设在枪体后部的销轴上，钼丝压紧片与枪体相贴且钼丝压紧片的一端与枪体铰接，在枪体的前端的枪头上设有引丝孔，钼丝压紧片设置在枪头的后侧，钼丝从引丝孔穿出后通过钼丝压紧片压紧。

因丝盘与枪头的间距较长，为保护钼丝不被外界干扰，作为优选，在丝盘与钼丝压紧片之间的枪体中部设有导线块，在导线块的上表面上沿枪体长度方向设有导线槽。钼丝搭设在导线槽内，导线槽对钼丝起到导引的作用。

作为优选，在枪体上设有丝盘挡片，丝盘挡片的一端与导线块固定连接，丝盘挡片的另一端设有位置与销轴相对应的轴孔，销轴穿过轴孔后使得丝盘挡片与丝盘相抵。当丝盘上的钼丝用完后，为方便更换新的丝盘，可将丝盘挡片拨离销轴，取下丝盘更换新的丝盘，装好新的丝盘后，在将丝盘挡片安装在销轴上使其与丝盘相抵，防止其脱落。

作为优选，所述的轴孔为腰字孔。

为增加枪体的强度，并降低枪体的重量，作为优选，枪体是由钢片或铁片一体制成，其厚度为1mm～3mm。

本实用新型的原理及优点是：本实用新型是将丝盘可拆卸的安装在一枪体上，而将枪体与钼丝绕制装置的主滑块相连，钼丝的一端穿过枪头的引丝孔后其后端由钼丝压紧片压紧，枪头的引丝孔起到引导的作用，而钼丝压紧片将钼丝压紧可使得钼丝不会产生径向或轴向方向上的窜动，只会使钼丝前后移动，从而保证了其稳定性，减少了维护几率，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1所示，本实用新型的用于钼丝绕制装置的送丝枪，包括枪体1，丝盘2，钼丝压紧片7，枪体1是由钢片一体制成，其厚度为1.5mm。在丝盘2上缠绕有钼丝3，丝盘2转动套设在枪体1后部的销轴4上，钼丝压紧片7与枪体1相贴且钼丝压紧片7的一端与枪体1铰接，在枪体1的前端的枪头5上设有贯穿枪头5的引丝孔6，钼丝压紧片7设置在枪头1的后侧；因丝盘与枪头的间距较长，为保护钼丝不被外界干扰，在丝盘2与钼丝压紧片7之间的枪体1中部设有导线块8，导丝块8通过螺钉固定在枪体1上，在导线块8的上表面上沿枪体1长度方向设有导线槽9。为方便更换丝盘，在枪体1上设有丝盘挡片10，丝盘挡片10的一端与导线块8固定连接，丝盘挡片10的另一端设有位置与销轴4相对应的轴孔，销轴4穿过轴孔后使得丝盘挡片10与丝盘2相抵，所述的轴孔为腰字孔。

首先，可将丝盘挡片10拨离销轴4，将丝盘2套设在销轴4上，然后再将丝盘挡片10套设在销轴4上使丝盘挡片10挡住丝盘2，转动钼丝压紧片7，使其脱离枪体1，然后用手牵出钼丝，首先通过导线块8时将钼丝搭在导线槽9内，然后钼丝的端部从引丝孔6内穿出，转动钼丝压紧片7，使其复位，此时钼丝压紧片7可将钼丝压紧在枪体1上，使得钼丝只可以前后移动。