[实用新型]一种按键寿命检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键寿命检测装置。

背景技术

在各类电子产品、机电产品等产品和设备上大量使用着各种形式的按键，现有技术中对按键寿命测试通常都采用机械装置或电磁铁吸合原理作模拟按压，适用范围相对较窄，检测仪器的本身寿命及精度会因机件的机械磨损而降低。其中以机械装置构成的按键寿命检测仪器，其构造一般比较繁杂，通常都会随着机件的磨损而影响到检测仪器自身的精度和寿命；而采用电磁铁吸合原理的按键寿命检测设备，同样存在对被测工件的电磁干扰和难以实现密集布局的微型按键的寿命检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构更加合理、精度高、可靠性好的按键寿命检测装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该按键寿命检测装置，包括有一本体，该本体的底部具有一向前延伸的用于放置被测工件的底板，其特征在于：所述本体上连接有至少一能抵触或松开被测工件上按键的汽缸，该汽缸通过导气管与外接气源相连，所述导气管上连接有用来控制所述汽缸动作的阀门。

运用气动原理，通过气缸来模拟手指进行有效的按键按压动作，最大程度简化了按键寿命测试仪器的结构，为实现检测仪器本身的高可靠性、高精度和高寿命提供保障，避免了工件在检测过程中的被电磁干扰。

作为改进，所述本体一侧设置有连接气源的气源处理器，所述汽缸通过所述导气管与所述气源处理器相连，所述气源处理器上连接有一调节通过导气管内气体气压的压力调节表。

通过压力调节表调节通过导气管气体气压，就可以调整气缸的按压力，从而使得本实用新型可以根据具体的被测工件按键要求提供不同的按压力，适用范围广泛。

再改进，所述本体的前端面设置有一控制面板，该控制面板上设置有操作按钮输入模块和一显示模块，所述本体内设置有一控制电路板，所述操作按钮输入模块的输出端与控制电路板的输入端相连，而控制电路板的输出端连接所述显示模块，并且控制电路板的输出端连接有至少一个电磁阀，该电磁阀即为控制所述汽缸动作的阀门。

较好的，所述电磁阀为一二位三通电磁阀，所述气源处理器的输出端通过导气管与该二位三通电磁阀的进气口连接，该二位三通电磁阀的第一出气口通过导气管与所述汽缸的进气口连接，该二位三通电磁阀的第二出气口为排气口；这里汽缸优选为能借助汽缸本身弹簧力复位的汽缸，即所述汽缸具有充当按压手臂的活塞杆和复位弹簧，这样汽缸的活塞杆在气流作用下按压按键，然后汽缸的活塞杆在复位弹簧的作用下复位，准备下一次按压。

上述气缸的按压过程为：在控制电路板的控制下，二位三通电磁阀的排气口关闭，外接气源通过气源处理器和导气管向气缸供气，气缸活塞杆克服复位弹簧阻力而按压被测工件的按键；气缸复位过程为：二位三通电磁阀在控制电路板的控制下，切断出气源处理器向气缸供气的通道，同时打开二位三通电磁阀上的排气口泄放气缸腔体内的压缩气体，而气缸活塞在复位弹簧的作用下复位。汽缸通过反复的按压复位过程实现对被测工件按键的自动检测。

这样，通过在操作按钮输入模块上输入预置按压次数，通过控制电路板内的预编程序控制，当计数开始时，开启电磁阀，当计数完毕后，关闭电磁阀，从而控制汽缸对被测工件按键按压的次数。

当然汽缸还可以选择借助外力复位的汽缸，这时本实用新型可以通过将所述阀门设计为可为汽缸提供间歇性正向气流和反向气流的阀门，这样汽缸的活塞杆就可以实现来回按压按键动作。当然汽缸选择借助外力复位时，还可以通过其他外接的复位装置来复位。

作为优选方案，显示模块为一四位半LED表头。

再改进，所述本体上还设置有一安装在所述底板上部的台面板，该台面板的中部设置有一可拆卸的汽缸安装板，该汽缸安装板上设置有至少一个安装孔供所述汽缸的头部穿过。

而所述汽缸安装板上的安装孔的个数和布局与被测工件的按键个数与布局相同。

这样，本实用新型就可以根据不同的被测工件的按键个数和布局，更换与之配套的汽缸安装板，实现一机多用。

作为优选方案，所述汽缸为微型汽缸，并且微型汽缸外径在4～10mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：运用气动原理，通过气缸来模拟手指进行有效的按键按压动作，最大程度简化了按键寿命测试仪器的结构，为实现检测仪器本身的高可靠性、高精度和高寿命提供保障，避免了工件在检测过程中的被电磁干扰，并有效地解决了密集布局的微型按键的寿命检测难题；同时通过调节压力调节表还可以根据被测工件按键的承压力活动调整气缸的按压力。

附图说明