[实用新型]一种十字轴式万向节自动钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十字轴式万向节自动钻孔装置。

背景技术

现有的十字轴式万向节钻孔时采用普通钻床，需要一只手压扳手，另一只 手放工件和固定工件，比较危险。钻孔产生的铁屑比较长，也容易对工人产生 伤害。由于采用的是人工钻孔，一个工人一次只能加工一个工件，生产效率低。 每个工件需要钻4个孔，工人很容易漏加工。普通钻床采用人压扳手，切削速 度需要通过人工的力量来控制，速度过快，会导致产热过多，容易使得工件变 形报废；速度过慢又会影响工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种十字轴式万向节自动钻孔装 置，能够提高生产效率，降低报废率，并且安全性能高。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种十字轴式万 向节自动钻孔装置，包括工作台、设在工作台上的钻头，所述工作台上设有通 过转位台步进电机控制的自动转位台，所述自动转位台上设有夹具，所述夹具 装上十字轴式万向节后万向节的轴径与钻头对应，所述钻头通过钻头步进电机 控制。

作为优选，所述工作台上位于夹具上方设有液压缸，所述液压缸上设有与 夹具中心对应的液压压头。利用液压压头对工件进行固定。

作为优选，所述夹具上设有插槽，所述工作台上设有汽缸，所述汽缸上设 有与插槽对应的插销。利用插销与插槽的配合，通过对夹具的限位对工件位置 进行限位。

作为优选，所述插槽设在与十字轴式万向节的轴径对应的位置上。

作为优选，所述夹具上设有用于固定十字轴式万向节的V形槽。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种十字轴式万向节自动钻孔装置，采 用该装置后，钻头的进给由步进电机控制，速度控制合理，提高了生产效率， 降低报废率，从而降低了产品的生产成本。采用该装置后，一个工人一次控制 多台该装置，从而可以加工多个工件，效率有了很大的提高。采用该装置后， 钻孔是由程序控制，不会出现漏加工现象。采用该装置后工人只需要放料，其 余都采用装置本身固定，安全性能高，切削采用横向切削铁屑比较短，也不容 易对工人产生伤害。

说明书附图

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3，一种十字轴式万向节自动钻孔装置，一种十字轴式万向节自 动钻孔装置，包括工作台1、设在工作台1上的钻头2，所述工作台1上设有通 过转位台步进电机3控制的自动转位台4，所述自动转位台4上设有夹具5，所 述夹具5装上十字轴式万向节后万向节的轴径与钻头2对应，所述钻头2通过 钻头步进电机6控制。所述工作台1上位于夹具5上方设有液压缸7，所述液压 缸7上设有与夹具5中心对应的液压压头8。所述夹具5上设有插槽9，所述工 作台1上设有汽缸10，所述汽缸10上设有与插槽9对应的插销11。所述插槽9 设在与十字轴式万向节的轴径对应的位置上。所述夹具5上设有用于固定十字 轴式万向节的V形槽12。如图4，采用了多台该装置，一个工人一次可以控制， 从而可以加工多个工件，效率有了很大的提高。

实际操作时，将十字轴式万向节放入V形槽12内，液压压头8在液压缸7 作用下压住十字轴式万向节，插销11在汽缸10作用下与插槽9配合，限位夹 具5，从而对十字轴式万向节进行限位，钻头2在钻头步进电机6作用下对十字 轴式万向节进行钻孔切削；切削完成后，钻头2退回，插销11退回，自动转位 台4在转位台步进电机3作用下开始旋转，旋转90°后，插销11伸出限位夹具 5，钻头2开始切削；切削完成后钻头2退回，插销11退回，重复上一步动作， 直到4个孔切削完成，切削完成后钻头2退回，插销11退回，液压压头8松开， 完成钻孔操作。