[实用新型]一种染液喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对纺织织物进行染色、整理等湿处理加工设备中的部件，具体说是一种染液喷淋装置。

背景技术

目前印染工厂在进行织物的染整加工中，普遍采用卷染机等染色设备。本公司申请了专利号为03209602.X的实用新型专利“一种改进的卷染机”，其对现有的平幅卷染机进行了改进，把原卷染机中织物浸渍给液改为主要通过染液施加器喷液给液，把原卷染机的机内储存加热方式，改变为在机外的染液加热桶加热，再通过管道和泵等与染色机的机内施液系统连通循环，从而达到降低浴比、节省水、汽、染化料，减少废水排放的目的，提高了产品质量。

在上述改进的卷染机中，染液均匀、定量的供给是一个关键问题。目前所用染液施加器的喷头有喷芯，织物上杂物容易阻塞喷头。此外，所有的喷头都处于同一高度，相邻喷头喷射出的染液会形成相互干扰，从而使喷射在织物表面的染液不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种喷头无喷芯的染液喷淋装置，避免织物上杂物阻塞喷头，使染液均匀、定量的喷射在织物表面上。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种染液喷淋装置，包括至少一根施液管，其特征在于所述的施液管上安装有多个喷头，

所述的喷头包括安装在施液管上的基座和连接在基座上的本体，基座上开有一与施液管内腔相通的进液口，本体内开有一与进液口相通的喷头扩充腔，喷头扩充腔的前端有一与其相通的喷射腔，喷射腔的出口处有一过渡曲面，该过渡曲面与本体之间形成一位于喷射腔的出口处外侧的喷嘴。从进液口进来的染液，经喷头扩充腔扩张，染液的流速放慢，后在喷射腔中又加速，这样染液在扩充腔中形成纹流，在喷射腔的出口处形成一定的旋流，使扩充腔中可以采用无喷芯结构，在染色过程中，避免织物上杂物阻塞喷头。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

上述的染液喷淋装置，进液口与喷头扩充腔之间用一扩张面连接，扩张面使染液流速放慢；喷头扩充腔与喷射腔之间用一压缩面连接，压缩面使染液流速加快。

上述的染液喷淋装置，过渡曲面与喷射腔的出口处光滑过渡，减少此处纹流的产生。

上述的染液喷淋装置，施液管上的多个喷头的喷射方向为同一个方向，相邻的两个喷头呈一高一低设置，两者形成高度差，使相邻的两个喷头喷射出的水幕不会形成干扰，使喷射在织物表面的染液均匀。

上述的染液喷淋装置，施液管有二根或二根以上，根据织物需染色的工作面来定。

本实用新型的喷头采用无喷芯结构，在染色过程中，避免了织物上杂物阻塞喷头；相邻的两个喷头有高度差，两者喷射出的水慕不会形成干扰，喷射在织物表面上的染液均匀。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷头的结构示意图。

图3为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图所示的染液喷淋装置，安装在卷染机机架(图中未表示)的左、右两面上的二根施液管1，每根施液管上安装有多个喷头，多个喷头的喷射方向为同一个方向，相邻的两个喷头呈一高一低设置，两者形成高度差。

每个喷头包括安装在施液管上的基座2和连接在基座上的本体3，基座2上开有一与施液管内腔相通的进液口4，本体3内开有一与进液口相通的喷头扩充腔5，所述的进液口4与喷头扩充腔5之间用一扩张面9连接，喷头扩充腔5的前端有一与其相通的喷射腔6，所述的喷头扩充腔5与喷射腔6之间用一压缩面10连接，喷射腔6的出口处有一与其光滑过渡的过渡曲面7，该过渡曲面7与本体3之间形成一位于喷射腔的出口处外侧的喷嘴8，从喷嘴喷出的染液形成一个三角形状的水幕。所述进液口4、扩张面9、喷头扩充腔5、压缩面10和喷射腔6的中心处于同一轴线上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。