[实用新型]节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，尤其是一种节能锅炉。

背景技术

目前常用的锅炉由于采用直排式，很多热量过早的从烟道直接排放出去，因此存在换热效率低，污染环境的问题，而且目前原材料价格偏高，由于原材料利用率低也造成使用锅炉的成本增加。

发明内容

本实用新型提供了一种节能锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能解决锅炉换热效率低的问题，其能有效提高换热效率。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种节能锅炉，包括外壳体、内壳体，外壳体和内壳体之间形成进水腔，在内壳体形成的炉腔内有至少一组的能使炉火曲折上行的火道。

上述每组火道包括上火道板和下火道板，上火道板和下火道板固定安装在内壳体上，上火道板和下火道板之间形成出火腔，在下火道板的中部有与出火腔相通的中出火口，在上火道板的四周有与出火腔相通的不少于两个的周边出火口，中出火口的轴线与周边出火口的轴线不在同一直线上。

上述每组火道包括上火道板和下火道板，上火道板和下火道板固定安装在内壳体上，上火道板和下火道板之间形成出火腔，在下火道板的四周有与出火腔相通的不少于两个的周边出火口，在上火道板的中部有与出火腔相通的中出火口，中出火口的轴线与周边出火口的轴线不在同一直线上。

上述上火道板和下火道板内有与进水腔相通的挡火腔。

上述炉腔内有二组至六组火道。

上述每个上火道板或下火道板上的周边出火口有四个或六个。

本实用新型结构简单，使用方便，由于能使火路曲折上升，热量在炉体内滞留时间长，因此极大地提高了换热效率，提高了原材料利用率，降低了使用成本，还减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为图1的B-B向剖视结构示意图。

图中的编码分别为：1为外壳体，2为内壳体，3为进水腔，4为炉腔，5为上火道板，6为下火道板，7为出火腔，8为中出火口，9为周边出火口，10为挡火腔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种节能锅炉，包括外壳体1、内壳体2，外壳体1和内壳体2之间形成进水腔3，在内壳体2形成的炉腔4内有至少一组的能使炉火曲折上行的火道。

如图1、2、3所示，每组火道包括上火道板5和下火道板6，上火道板5和下火道板6固定安装在内壳体2上，上火道板5和下火道板6之间形成出火腔7，在下火道板6的中部有与出火腔7相通的中出火口8，在上火道板5的四周有与出火腔7相通的不少于两个的周边出火口9，中出火口8的轴线与周边出火口9的轴线不在同一直线上。

如图1、2、3所示，每组火道包括上火道板5和下火道板6，上火道板5和下火道板6固定安装在内壳体2上，上火道板5和下火道板6之间形成出火腔7，在下火道板6的四周有与出火腔7相通的不少于两个的周边出火口9，在上火道板5的中部有与出火腔7相通的中出火口8，中出火口8的轴线与周边出火口9的轴线不在同一直线上。

如图1、2、3所示，在上火道板5和下火道板6内有与进水腔3相通的挡火腔10，这样，在挡火腔10和进水腔内通入水，就能有效地增加换热面积。

如图1所示，为了能更好的滞留热量，炉腔4内有二组至六组火道。

如图1、2、3所示，为了能更好的通火，每个上火道板5或下火道板6上的周边出火口9有四个或六个。