[实用新型]竹塑柱形复合型材无效

专利信息
申请号: 200920116522.2 申请日: 2009-03-27
公开(公告)号: CN201462384U 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 项玉华 申请(专利权)人: 项玉华
主分类号: F16S3/00 分类号: F16S3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 323706 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 竹塑柱形 复合型
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种竹塑复合材料,特别是指一种竹塑柱形复合型材。

背景技术

目前,在市场上出现在各种适用在建筑、装璜、生活用具等上的柱形型材基本上采用塑料、竹木材料所制。塑料型材具有质地轻、塑性好、美观大方、经久耐用的特点,在温、湿、潮等恶劣环境下不变形、不腐烂、不开裂,但塑料型材具有明显的强度低、易老化和价格高的不利之处。竹木型材具有价格低廉、材料来源广泛、抗弯拉性能好的特点,但竹木型材在温、湿、潮等恶劣环境下易变质、变形、开裂、霉烂、使用周期短。

我国是产竹大国,竹林主要分布在长江流域及浙江、福建、江西等地。竹子为多年四季生常青植物,具有生长周期短,出材率高,质地坚硬,应用范围广的优良特性为世人赞赏。竹材的利用也由来已久,最早利用竹材做竹简用于记录文字,制作竹筷、生活器皿、用具,用于造纸、建造房屋等,主要利用其机械刚性、弹性及韧性,均属于竹材原形态的机械性能的直接利用。但由于竹材的竹青层表面含有大量的腊质,不易粘接,胶合性能比较差,因此,在使用时,为了提高胶合的性能,广泛的采用的方法是去除竹材的竹青层,然后胶合。虽然增加了竹材的胶合强度,但去除了竹青层后,降低了竹材的利用率,材料浪费严重;加工工序多,增加了加工成本;同时,竹青层的表面强度极高,在竹材中竹青强度占30-40%,去除竹青层后,也极大的降低了竹材的强度。

发明内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处,提供了一种结构简单实用、外形美观大方、抗弯曲和拉伸性能好、强度高、使用寿命长、适用范围广的竹塑柱形复合型材。

为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:一种竹塑柱形复合型材,包括有塑料体及竹材,其中塑料体为柱形体,其内镶嵌有一条以上竹材,竹材与塑料体固接为一体。

本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有的技术相比,通过将加工好的竹材送入注塑机中以注塑法制成竹塑固接一体的柱形复合型材,将塑料基质良好的塑变性能与竹材的抗弯曲性能和拉伸性能整合为一体,改善了竹材本身的机械加工性能,使得型材能整体塑变,并在塑变后弯曲状态下正常耐受压力,克服了竹材的毛细管特性(易吸收水份而使竹材腐蚀)。而且竹材嵌入塑料中,由于等体积的竹材强度要高于塑料的强度、重量要低于塑料的重量,因此本实用新型不仅提高了塑料型材的强度,而且还降低了塑料型材的重量;同时塑料和竹材的价格差使竹塑型材在成本上的减少也相当可观。本实用新型结构简单实用、外形美观大方,具有质地轻、强度高、塑性好、抗弯曲和拉伸性能好、使用寿命长、适用范围广等优点,是一种价廉质优的新型复合型材,具有广泛的推广应用价值。

以下结合实施例及附图对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一截面剖视图;

图2为本实用新型实施例二截面剖视图;

图3为本实用新型实施例三截面剖视图;

图4为本实用新型实施例四截面剖视图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型实施例一采用一种竹塑柱形复合型材,其包括有塑料体1及竹材2,其中塑料体1为实心柱形体,其内均匀镶嵌有数条竹材2,竹材2与塑料体1固接为一体。

如图2所示,本实用新型实施例二采用一种竹塑柱形复合型材,其包括有塑料体1及竹材2,其中塑料体1为空心柱形体,其内均匀镶嵌有数条竹材2,竹材2与塑料体1固接为一体。

如图3所示,本实用新型实施例三采用一种竹塑柱形复合型材,其包括有塑料体1及竹材2,其中塑料体1为实心柱形体,其内均匀镶嵌有数条竹材2;所述的竹材2之间由胶合剂3粘接,竹材2通过胶合剂3镶嵌在塑料体1内与塑料体1固接为一体。

如图4所示,本实用新型实施例四采用一种竹塑柱形复合型材,其包括有塑料体1及竹材2,其中塑料体1为空心柱形体,其内均匀镶嵌有数条竹材2;所述的竹材2之间由胶合剂3粘接,竹材2通过胶合剂3镶嵌在塑料体1内与塑料体1固接为一体。

本实用新型实施例一至四所述的竹塑柱形复合型材的截面可以为圆形或矩形或椭圆形或不规则形等;所述的竹材2可以为竹条或竹片或竹丝等。

本实用新型制造方法简述如下:先将毛竹用常规方法进行杀虫、切割、蒸煮、展平、刨削、干燥等处理,将毛竹处理成生产型材规格需要竹材2;将处理好的竹材2进行组型或拼接,常规工艺定型处理;本实用新型实施例三、四的竹材2采用胶合剂3进行组型;再将组型好的竹材2架连续地送入注塑机模具中以注塑形成连续的竹塑柱形复合材,最后将所得的连续的塑竹柱形复合型材按要求长度进行切割。

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