[实用新型]秸秆造粒机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种将植物秸秆粉料成型成棒状颗粒的秸秆造粒机。

【技术背景】

在我国农村，对农作物秸秆的处理主要有三种方式：第一种是将农作物秸秆直接焚烧处理，这样不但将有用的资源白白废弃，而且会造成环境污染。第二种是将农作物秸秆直接用作灶炉燃料，这种未处理过的燃料燃烧效率低，浪费严重。第三种是将农作物秸秆作为牲畜饲料，一般不粉碎或者只作初步粉碎，牲畜食用用不能完全消化。

基于以上因素，为了更充分地利用农作物秸秆，在最近几年人们发明了秸秆造粒机，能够将秸秆经粉碎、挤压后造粒，用作燃料或饲料，大大提高了秸秆的利用效率。

目前的秸秆造粒机中，都是采用一体的十字架和碾辊，不但加工成本高，而且碾辊磨损后无法更换，维修成本高。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种加工成本低、维修方便的秸秆造粒机。

为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种秸秆造粒机，包括加料口、设置在加料口内的十字架、与十字架连接的碾辊、设置在碾辊下方的模座、机架、设置在机架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过主轴连接到十字架上，所述模座上开有若干成型孔，所述模座的下方设置有出料装置，所述十字架与碾辊的碾辊轴之间通过螺纹连接。

作为优选，所述十字架采用内螺纹，碾辊采用外螺纹。

作为优选，所述模座为圆形，模座上成型孔的数量为58个，均匀分布在模座上。

作为优选，所述成型孔的直径为6-40mm。

本实用新型专利的有益效果：本实用新型采用分体的十字架和碾辊，并采用可拆卸的螺纹连接，两者分别加工成本低，碾辊磨损后可拆卸更换，维修方便。本实用新型成本低，结构简单。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

【附图说明】

图1是本实用新型秸秆造粒机的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

【具体实施方式】

参阅图1、2，秸秆造粒机，包括加料口1、设置在加料口1内的十字架2、与十字架2连接的碾辊8、设置在碾辊8下方的模座3、机架4、设置在机架4上的驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴通过主轴6连接到十字架2上，所述模座3上开有若干成型孔31，所述模座3的下方设置有出料装置7。

所述十字架2与碾辊8的碾辊轴81之间通过螺纹连接。所述十字架2采用内螺纹，碾辊8采用外螺纹。采用分体的十字架2和碾辊8，两者分别加工成本低，碾辊8磨损后可拆卸更换，维修方便，且结构简单。

所述十字架2的上方还设置有导料套10。导料套10对原料进行导向，使原料分布更均匀，提高了造粒效果，并且，导料套10将模座3上的固定螺栓20遮挡住，避免固定螺栓20生锈，方便了维修拆卸。采用圆锥形的导料套，能够起到最佳的导料效果。导料套10也采用螺栓固定在十字架2上，便于拆卸。

所述驱动电机5采用减速电机。其输出轴直接连接到主轴6上，使整个电机部分体积减小，占地面积小。减速电机的一端伸出到机架4的外部，改善了电机的散热条件。

所述出料装置7包括第二电机71和与第二电机71连接的转动出料组件。所述转动出料组件包括与第二电机71连接并倾斜放置的转盘72、设置在转盘72四周的罩壳73，所述罩壳73的最低位置处设有开口，所述开口位置处设有挡杆，所述转盘72在第二电机71带动下可转动，罩壳73、挡杆固定不可转动。第二电机71的工作带动转盘72转动，在转盘72转动下，成型颗粒被带到最低点，在挡杆作用下，成型颗粒从罩壳73的开口处落下，完成出料。避免了振动电机的振动，不但减少了噪音，而且避免了振动对成型颗粒的伤害，成型颗粒不易破碎。

所述成型孔31上还开有若干排气孔32。造粒时能够从排气孔32中排出部分水蒸气，降低颗粒的含水量，增加颗粒强度，避免颗粒断裂，大大提高了成型效率及成本，成型合格率达到85％以上，成型密度达到0.8-1.3。排气孔32均匀分布在圆柱形的成型孔31的侧壁上，使成型颗粒的各个部位含水量尽量一致，提升产品质量。采用圆形的排气孔32加工方便，并且适合水蒸气的散发。