[实用新型]一种双轨道自动拉伸吹瓶机

权利要求书

1、一种双轨道自动拉伸吹瓶机，整个设备包括加热轨道、吹制轨道及设置在两轨道之间的移坯机构；所述加热轨道分为上料区、加热区和移坯区，其中上料区中设置有上料装置，加热区中设置有瓶坯座自转链条；所述吹制轨道分为进坯区、吹制区和下料区，下料区中设置有下料装置；所述加热轨道和吹制轨道中设置有步进式运行的瓶坯座和各自的公转链条，所述两轨道中两两瓶坯座之间都间隔一定的距离，其中加热轨道中的相邻瓶坯座间隔距离为等距离间隔，其特征在于：所述吹制轨道中的瓶坯座分成若干个偶数瓶坯座组，相邻组与组之间的相隔距离为加热轨道中相邻瓶坯座间隔距离的三倍，每组中的相邻瓶坯座相隔距离为加热轨道中相邻瓶坯座间隔距离的两倍；每次由移坯装置送来的瓶坯插入两相邻组的后半组与前半组，每次进入模具进行吹制为一完整组的瓶坯。

2、如权利要求1所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述上料机构为轮盘式上料机构，整个机构包括一支架、设置在支架前部的轮盘、设置在轮盘里的转盘及位于支架后端的动力装置；所述轮盘底部设置一下料口；所述转盘与轮盘之间有一夹持槽，转盘内设置有与转盘沿口同心的定位圈，在转盘沿口和定位圈上设置有若干个对应的进料口，各进料口相对转盘中心成圆周均匀分布；至少有一个进料口上连接一斜向上设置的料轨，料轨的出口位于转盘中心的径向上。

3、如权利要求1所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述送料机构为翻转式送料机构，整个机构包括有可翻转180°的旋转叉、位于上料区轨道瓶坯座正上方的压坯机构、可往复移动的分离叉和挡板、位于旋转叉尾部用于控制挡板动作的挡块、及与分离叉中的料槽位置对应的下滑轨道；所述旋转叉上设置有与分离叉料槽数目对应的夹口。

4、如权利要求3所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述每个夹口上设置有真空吸盘，并在旋转叉中设置有气孔与每个吸盘连通。

5、如权利要求3所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述每个夹口为弹性夹头。

6、如权利要求1所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述设置在加热区的自转链条分为两部分；其中在加热区开始段及中间段链条为一部分，该部分的链条始终与瓶坯座的自转链轮接触且保持不动；加热区结束段链条为另一部分，该部分链条始终与瓶坯座的自转链轮接触且由电机带动不间歇运转。

7、如权利要求1所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述设置在加热区的自转链条分成若干个部分，各部分的链条在主动链条运动时与瓶坯座的自转链轮脱离且不运行，在主动链条不运动时与自转链轮接触且由电机带动运行。

8、如权利要求1所述的一种双轨道自动拉伸吹瓶机，其特征在于：所述瓶坯座包括瓶坯插座和吹气头，其中吹气头外壁上设置有环形凹槽，凹槽中安装一密封件，环形凹槽的内侧壁至少设有一个与吹气头内孔连通的通气孔，密封件与环形凹槽的上、下端面相切，同时在环形凹槽底部位于密封件中心环线外侧设有若干个排气槽。