[实用新型]一种锂电池防爆盖板

说明书

技术领域

本实用新型属于电池领域，涉及一种锂电池，特别是一种锂电池的防爆盖板。

背景技术

为了使锂电池的安全性更好，许多锂电池壳体使用防爆式盖板，在电池内部压力过高时自动泄压。一般的防爆盖板都是在基体上设一通孔，再在基体整个表面平整覆盖一层防爆膜，这种结构形式对生产设备的要求非常高，防爆盖板的生产工艺复杂，普通的设备根本无法平整的覆膜，生产成本高，而且防爆膜的使用面积大，浪费多，生产的效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的锂电池防爆盖板存在着上述的问题，提供了一种结构简单、生产成本低的锂电池防爆盖板。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锂电池防爆盖板，包括基体及设置在基体上的导电极，其特征在于，所述的基体表面上设有台阶孔，台阶孔内设置有防爆膜和压块，所述的压块压在防爆膜上方并与台阶孔内壁密封紧配合。

在上述的锂电池防爆盖板中，所述的压块和台阶孔的接触面之间设有密封胶层。这样可以增强压块和台阶孔之间的密封性。

在上述的锂电池防爆盖板中，所述的压块具有通孔，通孔内填充有胶质物。胶质物构成防爆膜防护层，这样可以防止在运送、生产、使用等过程划破防爆膜，提高锂电池安全可靠性。

与现有技术相比，本锂电池防爆盖板的镶嵌式防爆结构合理，即将防爆膜夹在基体上，采用普通设备即可生产，工艺要求简单，生产效率高，大大降低了生产成本。而且仅需要在台阶孔位置处使用小片的防爆膜，大幅减少了防爆膜的消耗。

附图说明

图1是本锂电池防爆盖板的结构示意图。

图2是本锂电池防爆盖板的俯视结构示意图。

图3是本锂电池防爆盖板中台阶孔的结构示意图。

图中，1、基体；11、台阶孔；2、导电极；3、防爆膜；4、压块；41、通孔；5、胶质物；6、密封胶层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本锂电池防爆盖板包括基体1及设置在基体1上的导电极2，在基体1表面还设有台阶孔11，防爆膜3和压块4均放置于台阶孔11内。压块4压在防爆膜3上方并和台阶孔11内壁密封紧配固定，构成镶嵌式防爆结构。压块4具有通孔41，所述的通孔41内填充有胶质物5。生产时，先冲好台阶孔11，放入防爆膜3，镶嵌入压块4，工艺要求低，普通设备也能生产。

在实际中根据要求，台阶孔11可能会有多种形状，相应的压块4形状也可有多种，如圆形、椭圆形、方形、跑道形等，本实施例采用圆形。而且，压块4通孔41处的形状、大小也可根据要求，和台阶孔11下部一样或不同。本实施例在压块4和台阶孔11的接触面之间设有密封胶层6，这样压块4和台阶孔11的密封性更加好。本实施例还在防爆膜3上方或下方处的空间，即压块4的通孔41处或台阶孔11下部，填充有胶质物5，构成防爆膜3防护层。这样可以防止在运送、生产、使用等过程划破防爆膜3，提高锂电池安全可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。