[实用新型]单向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种单向阀。

背景技术

阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛。阀门中的单向阀是流体只能沿一个方向流通，另一方向不能通过的阀。目前，应用于液体罐装机中的单向阀大多采用玻璃或不锈钢的球形阀芯。例如，中国专利文献中曾公开了一种喷涂机单向阀的改良结构【中国专利号：ZL200420078497.0；授权公告号：CN 2720218Y】，在液压缸内有活塞，液压缸的端部有出液孔，活塞为呈空心的筒状结构，其中心为通液孔，在活塞靠近出液孔的端部固定着一个阀座，阀座的中心孔与通液孔相通，阀座外侧设有一个能够堵住阀座中心孔使阀座处密封的球芯，球芯呈球形，在球芯与液压缸之间设有一根弹簧。从上述的结构中可得，阀芯是呈球形且与弹簧相连，此结构阀应用于罐装机中时，当液体由受控泵输送至液压缸时，液体顶开活塞，并通过活塞，从灌装头流出。当灌装流动性不好的液体时，阀芯在液体中移动极为缓慢，从而导致单向阀关闭不及时，使得产生滴漏现象，造成计量不准确。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种计量准确、灌装不滴漏的单向阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单向阀，包括阀体，阀体内具有空腔与空腔相连通的进液通道和出液通道，在空腔内设有阀芯，其特征在于，所述的阀芯呈柱状且能够沿着空腔内壁滑动，阀芯外侧上具有轴向分布的通槽，所述的进液通道的内端口为圆锥形，在阀芯朝向进液通道内端口的端面上具有与上述的内端口相配合且能够形成密封的圆锥面。

本单向阀适用于液体灌装机，特别适用于灌装流动性差的液体灌装机。液体从进液通道进入空腔，然后通过阀芯上的通槽进入出液通道。当液体出现反向倒流时，液体从出液通道进入空腔并推动阀芯滑动，使得阀芯端面上的圆锥面与进液通道内端口的圆锥面形成锥面密封，从而达到单向通过的功能。

在上述的单向阀中，所述的阀芯与进液通道内端口形成密封时，阀芯朝向出液通道内端口的端面与空腔之间具有间隙。

在上述的单向阀中，所述的阀芯呈圆柱形，在其外侧上均匀的分布有3～6个通槽。

在上述的单向阀中，所述的阀芯朝向出液通道内端口的端面上具有凹槽，凹槽与通槽相通。凹槽保证了本单向阀处于通常状态时，阀芯朝向出液通道内端口的端面与出液通道内端口具有足够大的间隙，使液体流动畅通。

在上述的单向阀中，所述的阀体和阀芯均采用不锈钢材料制成。采用不锈钢材料保证了阀芯和阀体的耐腐蚀性和牢固度，同时也提高了阀芯的重量，使得阀芯更容易形成锥面密封并提高其密封性。

在上述的单向阀中，所述的阀体包括具有出液通道的上端盖和具有进液通道的下端盖，所述的空腔位于下端盖上。将阀体分为上端盖和下端盖，其结构为了方便制造阀体和将阀芯安装在阀体内。

在上述的单向阀中，所述的上端盖与下端盖通过螺纹连接且在连接处设有密封圈。

与现有技术相比，本单向阀采用不锈钢材料制成和采用锥面密封，所以具有密封性高、流动性好、计量准确、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本单向阀的剖视结构示意图。

图2是本单向阀的阀芯的立体结构示意图。

图中，1、下端盖；11、进液通道；12、空腔；2、上端盖；21、出液通道；3、密封圈；4、阀芯；41、通槽；42、凹槽；43、圆锥面；5、阀体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本单向阀适用于液体灌装机，特别适用于灌装流动性差的液体的灌装机。它包括采用不锈钢材料制成的阀体5和阀芯4。

具体来说，阀体5包括具有出液通道21的上端盖2和具有进液通道11的下端盖1，下端盖1上还具有开口的呈圆柱形的空腔12，进液通道11与空腔12相连通。上述的上端盖2通过螺纹固定在下端盖1上且遮盖空腔12的开口，于是上端盖2上的出液通道21与空腔12相连通，上端盖2与下端盖1之间设有密封圈3，上述的进液通道11的内端口为圆锥形。