[实用新型]一种射流风机外筒有效
申请号: | 200920117227.9 | 申请日: | 2009-04-03 |
公开(公告)号: | CN201382027Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 董明伟;姚大清 | 申请(专利权)人: | 浙江双阳风机有限公司 |
主分类号: | F04F5/44 | 分类号: | F04F5/44;F04F5/16 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 312375*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 射流 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种风机的外筒出风口法兰,属于风机与通风系统优化的通风工程技术领域。
背景技术
现有的轴流风机,基本结构由外筒、电机、风机叶轮和支架组成,外筒由钢板或其它材料做成圆筒状,风机叶轮的中心固定在电机的轴上,电机通过支架与外筒固定。为了增加外筒的刚性,通常把外筒的两个端部做成法兰边,法兰边形式多为直角法兰边。
有些轴流风机如隧道用的射流风机,风机在使用时是通过轴向推力来推动空气向水平方向流动,来达到交换空气的目的,所以风机的轴向推力指标是考核风机性能的重要指标,但如果射流风机使用这种外筒的出风口法兰,风机在运行时在出风口法兰后存在一个环形涡流区,此涡流区为负压区,使风机承受一个与风机轴向推力方向相反的力,导致风机轴向推力下降,另外此涡流通常并不是一个恒定值,在实际使用过程中还会因为风机因受力作用的变化而产生风机的振动,影响了使用的安全性。
发明内容
针对上述问题,本实用新型拟提供一种既能保证风机筒刚性指标,又能消除因涡流造成的风机性能下降。
为达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:一种射流风机外筒,包括风机筒体和出风口法兰,所述风机筒体设有进风口和出风口,所述出风口法兰固定在出风口一侧的风机筒体的外周面上,所述出风口法兰与出风口的轴向距离大于20毫米。
所述出风口法兰与出风口的轴向距离是40-100毫米。
射流风机外筒还包括进风口法兰,所述进风口法兰固定在进风口一侧的风机筒体的外周面上,所述进风口法兰与进风口的轴向距离大于20毫米
所述进风口法兰与进风口的轴向距离是40-100毫米。
所述出风口法兰固定在风机筒体外周面上的方式是焊接或铆接或螺钉固定。
所述进风口法兰固定在风机筒体外周面上的方式是焊接或铆接或螺钉固定。
采用了以上的技术方案,由于风机外筒上的法兰边与出风口存在轴向距离,原先在出风口法兰后易形成一个环形涡流区的条件已不存在,所以风机在运行过程中就不会产生涡流,风机的轴向推力指标就不会下降,风机的运行过程比较平稳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:1-风机筒体,2-进风口法兰,3-进风口,4-出风口,5-出风口法兰。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种射流风机外筒,包括风机筒体1和出风口法兰5,所述风机筒体1设有进风口3和出风口4,所述出风口法兰5固定在出风口4一侧的风机筒体1的外周面上,所述出风口法兰5与出风口的轴向距离大于20毫米。
所述出风口法兰5与出风口4的轴向距离是40-100毫米。所述出风口法兰5固定在风机筒体1外周面上的方式是焊接或铆接或螺钉固定。
射流风机外筒,它还可包括进风口法兰2,所述进风口法兰固定在进风口3一侧的风机筒体1的外周面上,其特征在于所述进风口法兰与进风口的轴向距离大于20毫米
所述进风口法兰2与进风口3的轴向距离是40-100毫米。所述进风口法兰2固定在风机筒体1外周面上的方式是焊接或铆接或螺钉固定。
采用本实用新型的射流风机外筒具有以下特点:
一、保证射流风机外筒的整体刚性,由于在风机外筒上设有法兰,限制了风机外筒在径向的变形,同时也保证了风机外筒的圆度。为更一步加强射流风机的整体刚性,还可以再在射流风机外筒的进风口设置法兰。
二、由于风机外筒的法兰边与出风口有轴向距离,因风机外筒的尺寸大小,根据有关数据的优化设计,所述的法兰与出风口的轴向距离为40-100毫米,原先出风口法兰后易形成一个环形涡流区的条件已不存在,所以风机在运行过程中就不会在法兰后产生涡流,风机的轴向推力指标就不会下降,风机的运行过程比较平稳。
三、因为通常射流风机设计成正反转可逆式,根据使用现场的不同情况,射流风机需进行正反转运转,所以射流风机外筒的进风口与出风口的位置是相对而言的,在反转运转时,原先的进风口变成了出风口,原先的出风口变成了进风口,所以,本实用新型还把进风口法兰也做成与出风口法兰一样的形式,这样,在实际运行过程中,射流风机无论是正转还是反转,都不会出现涡流现象。
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