[实用新型]汽热一体炉

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种向杀青机、烘干机等制茶机械提供热风和蒸汽的汽热一体炉。

【背景技术】

在本实用新型作出之前，汽热一体炉的结构包括炉体、排烟装置，在炉体内腔中，蒸汽发生器内壁的外部呈拱形成为炉膛，炉膛往下具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道；炉膛往上设置热风发生器，热风发生器的内腔为上炉膛。所述蒸汽发生器实质是一个水箱式部件，它利用炉膛内的热能使水箱中的水汽化，经管道输送蒸汽，一只外置水箱与其连通，补充水源。热风发生器的结构也与水箱类似，只是由风机向其提供自然风，获取上炉膛热能后经管道输出热风。现有技术的一体炉在实际应用中，存在如下问题：上炉膛产生的高温烟气直接经排烟装置排向大气，热效率低也污染环境。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的汽热一体炉，该炉能充分利用高温烟气余热，有效降低排烟温度，减少污染。

这种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器和热风发生器构成，炉体的炉膛下方具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道，热风发生器内壁构成上炉膛；所述蒸汽发生器是一个水箱式部件，其特征是：在炉体一侧还设有一只再加热器，该再加热器的外壁上分别设有蒸汽输入口和蒸汽输出口、以及烟气输入口和烟气输出口，在再加热器的内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。

如上所述的的汽热一体炉，其特征是：向灰膛输送助燃风的助燃进风道分成两条支路，一条支路通向灰膛，另一支路与环布在炉膛壁上的多个通孔相连通。

如上所述的的汽热一体炉，其特征是：上炉膛和炉膛的形状分别呈筒状，且两者的交接处下大上小呈渐缩式加一小直筒套过渡连接。

有益效果：与现有技术相比，增加再加热器后，使原先直接从上炉膛经排烟装置排向大气的高温烟气，折向引入再加热器，以及将原先直接送往制茶设备的蒸汽也引入再加热器，两者再次在再加热器内进行充分的热交换，使蒸汽再次获取热量进一步升温，也有效降低了烟气温度，实践证明效果非常明显。将原先输向灰膛的助燃风分出一支到炉膛后，燃烧更为充分，燃烧效率更高，加之上炉膛、炉膛的交接处呈渐缩式加一小直筒套过渡连接，使上炉膛具有了拔火效果，实践证明这种结构的改变，有利于增强炉膛的辐射效率及炉膛内的烟气扰动。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中炉体的A-A向剖视结构示意图。

图4为图2中再加热器的B-B向剖视结构示意图。

图5为图4的C-C向剖视结构示意图。

图中：热风发生器10、主风机101，进风管102，热风出口103，烟气出管104，烟气外联管1041，上炉膛105，内壁烟道口106，风道107，盖体108。蒸汽发生器20，补水箱201，助燃风机202，分叉风管203，蒸汽出口204，保温层205，炉门206，炉膛207，炉栅208，灰膛209，小直筒套2010，排污管2030，喷风管2031，水隔套2032，蒸汽通道2033。烟囱30，引烟机301。再加热器40，蒸汽输入口401，蒸汽输出口402，烟气输入口403，横隔板404，烟气输出口405，烟气通道406，竖隔板407。

【具体实施方式】

参见图3，并结合图1、图2。

本实用新型一体炉由蒸汽发生器20、热风发生器10和再加热器40三部分由相应的管道串接而成。蒸汽发生器20和热风发生器10构成炉体，两者的俯视结构均为圆形，热风发生器10套置在蒸汽发生器20的上部，为活动式连接，根据需要，热风发生器10可相对蒸汽发生器20旋转一定的角度，便于安装操作。