[实用新型]吸入泵体下悬式机动往复泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机动往复泵，尤其是一种适用于输送介质为含固体的浆料或腐蚀性液体等的吸入泵体下悬式机动往复泵。

背景技术

目前，通用的机动往复泵由原动机、传动装置、动力端、液力端组成，所述液力端安装在动力端壳体上，所述液力端一般包括泵体、柱塞及其密封组件以及设置在泵体内的吸入阀和排出阀，所述泵体上设有吸入口、排出口以及用来安装柱塞及其密封组件的孔，所述吸入口、柱塞及其密封组件安装孔、排出口自下而上依序分布，所述排出阀所处的这部分泵体为所述泵体的排出部分，所述柱塞及其密封组件所处的这部分泵体为所述泵体的交变腔部分，所述吸入阀所处的这部分泵体为所述泵体的吸入部分。所述机动往复泵有单缸和多缸之分，也就是说，如果是单缸的机动往复泵，那么所述泵体上设有一个排出部分、一个交变腔部分、一个吸入部分以及一个柱塞及其密封组件的安装孔，所述柱塞及其密封组件也是一个，如果是多缸的机动往复泵，那么所述泵体上设有并列的多个排出部分、多个交变腔部分、多个吸入部分以及多个柱塞及其密封组件的安装孔，所述柱塞及其密封组件也是多个，所述排出部分、交变腔部分、吸入部分、柱塞及其密封组件及其安装孔各自对应，目前普遍使用的是多缸的机动往复泵。上述结构如图1所示(图1中未画出原动机、传动装置、完整的动力端)，图1中所示的为完整的一个缸的结构示意图；在安装吸入阀和排出阀时，所述吸入阀、压套、排出阀、压盖依次装入泵体中，因此，如果吸入阀损坏需更换或修理时，必须先拆去压盖、排出阀、压套，才能取出吸入阀。当输送介质为含固体的浆料或腐蚀性液体时，吸入阀和排出阀极容易损坏，特别是吸入阀，靠吸入液动力打开，一旦发生卡阻，必须首先拆除压盖、排出阀、压套，因此，对吸入阀的拆卸非常不便，而且，一般情况下，介质浆料中的小固体会进入泵体内壁与吸入阀、压套间的间隙中，使拆卸更加困难。总之不方便维修更换吸入阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种方便维修更换吸入阀并节省维修费用的吸入泵体下悬式机动往复泵。

本实用新型的技术方案是，本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵，它包括由泵体、至少一个柱塞及其密封组件、至少一个吸入阀和至少一个排出阀组成的液力端，所述液力端安装在动力端壳体上，所述泵体由第一泵体与第二泵体两部分组成，所述第一泵体由至少一个第一交变腔部分与至少一个排出部分组成，所述第二泵体为由至少一个第二交变腔部分与至少一个吸入部分组成；所述第一泵体的每个第一交变腔部分与第二泵体的对应的第二交变腔部分通过连接管连接；所述柱塞及其密封组件安装在第一泵体的对应的第一交变腔部分上，所述排出阀安装在第一泵体的对应的排出部分中，所述吸入阀安装在第二泵体的对应的吸入部分中。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：因为所述泵体由第一泵体与第二泵体两部分组成，所述第一泵体由至少一个第一交变腔部分与至少一个排出部分组成，所述第二泵体为由至少一个第二交变腔部分与至少一个吸入部分组成；所述第一泵体的每个第一交变腔部分与第二泵体的对应的第二交变腔部分通过连接管连接；所述柱塞及其密封组件安装在第一泵体的对应的第一交变腔部分上，所述排出阀安装在第一泵体的对应的排出部分中，所述吸入阀安装在第二泵体的对应的吸入部分中，所以当需要维修更换吸入阀时，不需要拆卸排出阀，只需要将吸入阀的吸入阀压盖拆掉，即可取出，非常方便，而且，当第一泵体或第二泵体损坏时，可单独更换损坏的泵体，而不需要更换现有技术的整个泵体，节省了维修费用。

作为改进，所述连接管为弯头连接管，在第一泵体的下端安装弯头连接管，将第二泵体的侧面安装在弯头连接管上，弯头连接管与第一泵体和第二泵体的联接采用螺栓联接，并且在弯头连接管上加工有密封槽，所述密封槽内装有密封件，以防止介质泄漏。这样，就将第二泵体悬挂在第一泵体的侧下端，能提供充裕的操作空间以方便拆卸吸入阀。更有利于本实用新型的实施。

附图说明

图1是现有技术的机动往复泵的剖视图。

图2是本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵的剖视图。

图中所示，

现有技术的机动往复泵的标记说明，

101、泵体，102、柱塞及其密封组件，103、吸入阀，104、排出阀，105、动力端壳体，106、交变腔部分，107、排出部分，108、吸入泵体，109、柱塞孔，110、排出阀压盖，111、压套，112、吸入集水管，113、交变腔封盖。

本实用新型吸入泵体下悬式机动往复泵的标记说明，