[实用新型]一种水晶珠坯料排布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水晶加工设备领域，特别是涉及一种用于将多粒有孔水晶珠坯料排布好以供粘接在铝排上的水晶珠坯料排布装置。

背景技术

目前，在铝排上一次性粘接多个坯料的上料机，其采用上方竖直设置铝排，铝排的夹具针向下，其下方设置放满坯料的料盆，中间设置加热管，料盆底部设置与铝排对应的上料板，上料板顶部设置一排凹孔，粘接时，先在铝排的夹具针下端沾上粘胶粉，上料板上升在其凹孔内会嵌置上坯料，铝排下压，夹具针挤压接触坯料，并通过加热管加热粘接牢固，粘接完成，铝排和上料板回位。粘接有坯料的铝排固定在磨抛机上进行斜面磨抛加工，当坯料的一半球面完成磨抛加工后，将铝排取下放到对接机上进行对接，即将坯料从夹具针上拆下并翻转方向，将加工完毕的那一半球面与夹具针相粘接，使另一半球面可以进行斜面磨抛加工。对接机采用上下各设置一个铝排，两个铝排的夹具针上下相对，两个铝排的中间设有加热管，对接时，粘接有坯料的铝排设置在下方，待粘接坯料的铝排先沾粘胶粉再设置在上方，并在驱动机构带动下下移，其夹具针挤压接触坯料，再通过加热管加热粘接牢固，加热管下移对下方铝排的夹具针进行加热，上方铝排上移使坯料与下方铝排脱离，完成坯料对接。

但是上述上料机只能排列粘接没有方向性的球形坯料，并不适合项链珠坯料等具有方向性和中心孔的水晶珠坯料，因此，现有技术中大多采用人工排列粘接有孔水晶珠坯料。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种水晶珠坯料排布装置，在现有铝排的夹具针的上端设置可以穿套有孔水晶珠坯料的细针从而构成母排，使用时，先将有孔水晶珠坯料穿套排布在母排上，再将母排放置在对接机上将母排上的有孔水晶珠坯料粘接在普通铝排上。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种水晶珠坯料排布装置，包括机架，所述机架上设有母排固定架、母排和料盘，所述母排设有一排夹具针，每个夹具针上端均为一可穿套有孔水晶珠坯料的细针，所述母排以其夹具针向上放置在母排固定架上并可通过母排锁紧机构固定在母排固定架上，所述料盘位于母排上方，母排底部设有针孔板，针孔板上设有与母排的夹具针相匹配的针孔，所述母排固定架与料盘可沿竖直方向相对运动，所述母排固定架或者料盘连接有竖直运动驱动机构。

作为优选，上述母排固定架与机架固定连接，所述料盘与机架竖直滑动连接，所述竖直运动驱动机构为固定在机架上的顶起气缸，顶起气缸的活塞杆与料盘固接。当然还可以是上述料盘与机架固定连接，所述母排固定架与机架竖直滑动连接，所述竖直运动驱动机构为固定在机架上的顶起气缸，顶起气缸的活塞杆与母排固定架固接。

上述母排锁紧机构为将母排靠紧在母排固定架上的顶紧气缸。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用母排穿套排布有孔水晶珠坯料，即在母排夹具针的上端设置可穿套有孔水晶珠坯料的细针，使用时，上下移动母排固定架或者料盘，使母排夹具针上端的细针与料盘底部齐平或者略低，在料盘内通过手工摸料将母排夹具针上端的细针上穿套上有孔水晶珠坯料后，将多余坯料移至料盘一边，上下移动母排固定架或者料盘，使母排夹具针上端移出料盘底部的针孔板的针孔，松开取出母排放入对接机的下方铝排位置进行正常对接工序即可将母排上的有孔水晶珠坯料粘接在普通铝排上。大大减少了劳动人数和劳动强度，提高了工作效率，确保后道加工工序的加工精度和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1所示的一种水晶珠坯料排布装置，包括机架7，所述机架7上设有母排固定架8、母排2和料盘5，所述母排2设有一排多个夹具针21，每个夹具针21上端均为一可穿套有孔水晶珠坯料的细针22，所述母排2以其夹具针21向上放置在母排固定架8上并可通过母排锁紧机构固定在母排固定架8上，所述料盘5位于母排2上方，母排2底部设有针孔板3，针孔板3上设有与母排2的夹具针21一一对应相匹配的针孔，所述母排固定架8与料盘5可沿竖直方向相对运动，所述料盘5连接有竖直运动驱动机构。

本实施例中，所述母排固定架8右侧为靠板，左侧的母排锁紧机构为将母排2靠紧在母排固定架8右侧靠板上的顶紧气缸1，母排固定架8固定在机架7上，所述料盘5通过导杆4和直线轴承与机架7竖直滑动连接，所述竖直运动驱动机构为固定在机架7上的顶起气缸6，顶起气缸6的活塞杆与料盘5固接。