[实用新型]一种表面粗糙度测量仪的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面粗糙度测量仪的驱动装置。

背景技术

工件表面粗糙度是指工件表面加工痕迹的平整和光滑程度，它是评定各种机械零件表面加工质量的一个重要指标，因此一个高精度表面粗糙度测量仪显得尤为重要，测量仪中传感器的驱动装置是影响表面粗糙度测量精度的一个主要因素。传统粗糙度测量仪的驱动装置是由主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、齿轮、齿条和滑座组成。主动皮带轮由电机带动，当电机启动时，主动皮带轮带动从动皮带轮，从动皮带轮带动齿轮，齿轮带动齿条，齿条带动滑座，由滑座驱动传感器在零件表面上滑行测量。但这种驱动装置不仅结构复杂，而且存在严重的缺陷，即该驱动装置容易把齿轮齿条传动时产生的振动传递给滑座，产生振动虚假信号，直接影响测量值的真实性和稳定性，影响测量精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种表面粗糙度测量仪的驱动装置，该装置能大大简化原有驱动装置的机械结构，并能提高滑座运动的平稳性，减少振动虚假信号，提高测量精度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该表面粗糙度测量仪的驱动装置，其特征在于：包括一基座，该基座上固定有一带减速器的驱动电机，该驱动电机的输出端连接有一丝杆，该丝杆上装有螺母，该螺母固定在一能沿基座滑动的滑动架上，该滑动架上连接用于检测工件表面粗糙度的传感器。

作为改进，所述滑动架呈L型，该L型滑动架的第一端可滑动设置在第一导柱上，该L型滑动架第二端可滑动设置在第二导柱上，所述第一导柱和所述第二导柱均固定在所述基座上。

进一步改进，所述L型滑动架的一支臂内设置有轴向贯穿的通孔，所述第一导柱穿过该通孔并使所述L型滑动架的第一端能在所述第一导柱上滑动。

所述L型滑动架的另一臂的端部开有L型凹槽，该L型凹槽内壁上嵌设有表面光滑的滑动头，所述基座与所述滑动头相对应的部位设置有一弹簧片，该弹簧片上穿设有一拖紧头，所述第二导柱穿过该L型凹槽，并与所述拖紧头相抵，从而使所述L型滑动架的第二端能在所述第二导柱上滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、采用丝杆、丝母的连接结构，可以简化驱动装置的机械结构，具有合理、简单、使用性能可靠等特点。

2、L型滑动架结构可以增大滑动架与第一导柱之间的接触面积，防止滑动架振动，消除因滑动架振动而产生虚假信号，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中L型滑动架的截面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示的表面粗糙度测量仪的驱动装置，包括一基座1，这里基座1为开口箱体结构；基座1上固定有一带减速器的驱动电机2，驱动电机2通过螺钉固定在箱体底部。该驱动电机2的输出端连接有一丝杆3，该丝杆3上装有螺母，该螺母固定在滑动架4上，该滑动架4上连接用于检测工件表面粗糙度的传感器。该滑动架4由两个支臂41、42组成L型结构，滑动架的第一支臂41内设置有轴向贯穿的通孔411，第一导柱5穿过该通孔411，从而使L型滑动架4的第一支臂41能在第一导柱5上滑动；滑动架的第二支臂42的端部开有L型凹槽421，该L型凹槽421内壁嵌设有表面光滑的滑动头6，基座1上与滑动头6相对应的部位设置有弹簧片7，一拖紧头8穿过该弹簧片7，第二导柱9穿过该L型凹槽，并与滑动头6和拖紧头8相抵，从而使L型滑动架4的第二支臂42能在第二导柱9上滑动。

这样，当驱动电机2工作以后，驱动电机2的输出端带动丝杆3转动时，丝杆3上的丝母则带动L型滑动架4在第一导柱5和第二导柱6上做水平运动。