[实用新型]一种离合器摩擦片

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种摩擦片，尤其是涉及一种用于机械传动中的离合器摩擦片。

(二)背景技术

众所周知，离合器摩擦片的作用是传递转矩。它是由钢芯板和摩擦衬面组成，摩擦衬面采用粘结方法附于钢芯板上下表面上。在进行摩擦传动时，摩擦衬面的上、下表面在摩擦中产生大量的热量，会造成摩擦衬面表面过热而损坏，从而影响到整个摩擦离合器的使用寿命；在现有摩擦衬面上开设有径向、平行或方形式不同的凹槽，以增大摩擦系数，并有利于润滑油流通，获得良好的冷却效果，这种设计方案虽然对降低表面温度具有一定的效果。但由于摩擦衬面频繁接触，易产生大量的摩擦热及粉末，一般的凹槽是不能及时从离合器摩擦片的摩擦表面排出，使离合器摩擦片的摩擦表面磨损快。当摩擦衬面损坏只能对整个离合器摩擦片进行更换，而对于完好的钢芯板也只能一同被废弃。

(三)发明内容

为了克服现有技术存在上述的不足，本实用新型提供一种离合器摩擦片，其摩擦材料面片可以更换使用，同时在摩擦表面结合的过程中，能大量排出摩擦热和粉末，减少离合器摩擦片的摩擦表面的磨损，增加使用寿命。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种离合器摩擦片，由钢芯板和设置于所述钢芯板的上、下两表面上的摩擦材料面片组成，所述的钢芯板上均布几对固定孔，所述的摩擦材料面片上设有与所述固定孔相对的铆接孔，所述的摩擦材料面片通过所述的铆接孔和固定孔铆接在所述的钢芯板上，所述摩擦材料面片的上、下表面上设有油隙。

所述的油隙为格状油隙，由沿顺时针旋转方向倾斜并与钢芯板径向之间形成夹角的间隙和沿逆时针旋转方向倾斜并与钢芯板径向之间形成夹角的间隙相错组成。

所述的夹角可以为45～60°。

所述的摩擦材料面片可以为无石棉摩擦材料，也可以为粉末冶金烧结材料。

由于所述的摩擦材料面片通过所述的铆接孔和固定孔铆接在所述钢芯板上的，当摩擦材料面片被磨损后，拆掉铆钉，将新的摩擦材料面片通过所述的铆接孔和固定孔铆接在所述钢芯板上的。这样既方便又节省了摩擦片。

由于摩擦材料面片上的间隙向旋转方向倾斜，该摩擦材料面片在旋转时，润滑油不会被甩出，而是在切向力的作用下，沿着油隙向心流动，摩擦材料面片上的油隙的油将越来越多，对摩擦材料面片与钢芯板起到充分的冷却和润滑作用，减少了摩擦材料面片的磨损，有效避免了离合器的打滑。同时，由于摩擦材料面片上的油隙为格状油隙，不管是正传还是反转，均能起到冷却和防磨损的效果。

本实用新型的有益效果在于：由于摩擦材料面片的上、下表面上形成格状油隙，可将摩擦热和粉尘及时排除，减少摩擦材料面片之间的磨损，延长其使用寿命，还减少了摩擦材料面片之间的相对滑动。所述的钢芯板和摩擦材料面片相铆接，提高了其使用性能。

(四)附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的剖视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

根据图1和图2所示的一种离合器摩擦片，其主要由钢芯板1和设置于所述钢芯板1的上、下两表面上的摩擦材料面片2组成，所述的钢芯板1上均布几对固定孔3，所述的摩擦材料面片2上设有与所述固定孔3相对的铆接孔4，所述的摩擦材料面片2通过所述的铆接孔4和固定孔3铆接在所述的钢芯板1上，所述摩擦材料面片2的上、下表面上设有油隙。

所述的油隙为格状油隙，由沿顺时针旋转方向倾斜并与钢芯板1径向之间形成夹角的间隙和沿逆时针旋转方向倾斜并与钢芯板1径向之间形成夹角的间隙相错组成。

所述的夹角可以为45～60°。

所述的摩擦材料面片2可以为无石棉摩擦材料，也可以为粉末冶金烧结材料。

由于所述的摩擦材料面片2通过所述的铆接孔4和固定孔3铆接在所述钢芯板1上的，当摩擦材料面片2被磨损后，拆掉铆钉，将新的摩擦材料面片2通过所述的铆接孔4和固定孔3铆接在所述钢芯板1上的。这样既方便又节省了摩擦片。

由于摩擦材料面片2上的间隙向旋转方向倾斜，该摩擦材料面片2在旋转时，润滑油不会被甩出，而是在切向力的作用下，沿着油隙向心流动，摩擦材料面片2上的油隙的油将越来越多，对摩擦材料面片2与钢芯板1起到充分的冷却和润滑作用，减少了摩擦材料面片2的磨损，有效避免了离合器的打滑。同时，由于摩擦材料面片2的油隙为格状油隙，不管是正传还是反转，均能对摩擦材料面片2起到冷却和防磨损的效果。