[实用新型]一种瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种瓶体瓶塞装配机，特别是一种瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置。

背景技术

在生活中，人们会使用到各种各样的瓶子，如香水瓶、杀虫剂喷雾瓶等等，这些瓶子的瓶体需要加盖瓶盖，在瓶盖上会设置有喷出液体的喷出结构，为了便于瓶体内的液体输送到喷出结构的入口，往往需要在瓶体内设置一根芯子，这根芯子一般为塑料软管或者海绵体等质轻可导液体的材料制成。

在组装这类瓶子时，往往是通过人工来组装。因为芯子太长，输送和对准瓶口均不容易实现，特别是芯子是一种质轻的材料，在输送过程中会被风或者机械振动等不确定因素干扰，导致无法实现顺利的将芯子组装到瓶体内。因此，在市场上没有发现过这类瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置。而采用人工也存在诸多缺陷，其中人工组装最大的缺陷是组装速度慢，浪费人力资源；其次是影响人体健康，由于组装芯子时，瓶体内已经装有药液，如果人体长期吸收这种药液，特别是除虫用的等药液，将损害人体健康。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置存在上述的缺点，提供一种能准确、稳定地将芯子组装到瓶体内、组装效率高和设计合理的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置，包括机座、设置在机座上的转轴和固连在转轴上并随转轴一起转动的转盘，所述的转盘边缘均布有若干个能装夹瓶子的凹口，其特征在于，所述的其中一个凹口的上方设有与机座相铰接的承料板，在承料板上设有能承放芯子的条形凹槽，在承料板的一侧设有将芯子输送到凹槽内的上料机构，在凹槽内设有若干个吸口，该吸口与设置在机座上能将芯子吸附在凹槽内的吸气机构相连通，在机座上设有能移动承料板并将凹槽内的芯子推入到瓶子内的送料机构。

本瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置实现将芯子自动装入到瓶体内。将瓶体装夹到转盘的凹口中，瓶体随着转盘的转动使瓶体位于承料板的下方，此时，芯子由上料机构输送已经位于承料板的凹槽内，由于芯子质轻，在有如风、振动等外力作用下芯子会容易脱出凹槽，而在吸气机构的作用下，设置在凹槽内的吸口可以芯子吸附在凹槽内，再由送料机构移动承料板后将芯子推入到瓶子内，完成一次自动组装；其后，送料机构复位，上料结构复位，等待一次循环。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的送料机构包括能带动承料板转动使芯子处于瓶口上方的翻转结构和能将瓶子上方的芯子推入到瓶子内的推入结构。芯子以水平状态输送到承料板的凹槽中，通过翻转结构将水平状态的芯子翻转为竖直状态，并将竖直状态的芯子对着瓶口的上方。由于芯子被吸气机构吸住，芯子无法依靠重力下滑，此时，推入结构将芯子推入瓶子中。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的上料机构包括能将芯子输送到承料板一侧的输送结构和将靠近承料板的芯子推送到凹槽内的推送结构。芯子由输送结构输送到承料板的一侧，此时芯子正好与凹槽平行，由推送结构将芯子推入到凹槽中，实现上料。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的翻转结构包括一根连接在机座上的连接轴，上述的承料板固连在连接轴上，在连接轴上设有一端与连接轴固连的摇杆，该摇杆的另一端在连接有使摇杆带动连接轴正反向转动的摆动结构。承料板随着连接轴的转动而转动，处于承料板内的芯子随着承料板的转动使芯子由水平状态调整到竖直状态。在芯子推入瓶中后，承料板反向转动，回复到水平状态。而承料板的正反转动可以由摆动结构来实现。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的摆动结构包括一根与摇杆端部连接的连杆，连杆的另一端连接有摆动杆，摆动杆的另一端铰接在机座上，在摆动杆处设有与其接触的凸轮，该凸轮与驱动该凸轮转动的驱动机构相连接。摆动杆一端铰接在机座上，因此可以绕铰接点摆动，凸轮与摆动杆接触，在凸轮通过驱动机构使其转动时，凸轮会推动摆动杆绕铰接点摆动。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的驱动机构包括电机、与电机连接的减速器，在减速器的输出端设有主动链轮，在凸轮的轴上固连有从动链轮，在主动链轮和从动链轮上套有链条。电机带动减速箱，由减速箱带动主动链轮，通过链条使从动链轮转动，从而使凸轮转动。

在上述的瓶体瓶塞装配机的瓶塞芯子组装装置中，所述的推入结构包括一根推杆和设置在机座上的气缸，推杆和气缸均竖直设置，气缸的活塞杆的端部与推杆的一端固连。气缸动作，气缸的活塞杆伸出，带动推杆伸入到凹槽中，将凹槽中的芯子推出凹槽。芯子推出后，推杆在气缸的作用下复位。