[实用新型]收卷网纹轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备中的部件，特别与一种用于薄膜收卷的轧辊有关。

背景技术

一般，薄膜的生产工艺过程为：首先将原料颗粒是放入挤出机中熔融，经过滤器、模头将熔体挤出，经过激冷铸片成形再进行拉伸，形成符合要求的薄膜规格，最后做薄膜收卷。

在收卷的步骤中，首先把成形的塑料薄膜从传送辊上卷到收卷辊中，然后收卷辊做转动，自动将薄膜收卷起来。为了防止收卷时薄膜传送不均匀而形成大的褶皱，往往在传送辊和收卷辊之间设置一个轧辊。轧辊表层为橡胶层，塑料薄膜从传送辊出来，紧贴在轧辊橡胶层，绕过轧辊后再进行收卷，这样薄膜的涨紧效果佳，收卷时避免起大的褶皱。

但是，普通的轧辊的橡胶层表面是光滑的，在收卷辊高速转动的时候，位于收卷辊中间的薄膜张力比较大，两边侧的薄膜张力比较小，因此中间容易起细小的纵、斜向皱纹，薄膜宽度越大，起小皱纹的现象越严重。

为了解决上述的问题，本发明人对轧辊做了改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的提供一种收卷网纹轧辊，使得薄膜绕过收卷网纹轧辊后再进行收卷，消除薄膜收卷中形成的小皱纹。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

收卷网纹轧辊，包括辊轴、辊体和橡胶层，橡胶层裹附在辊体的外表面；在橡胶层的表面开设有凹槽，凹槽形成网纹，网纹的网眼为60°的菱形，且菱形的长对角线与辊轴平行。

所述的橡胶层厚度为10毫米～15毫米。

所述的凹槽的槽宽为1毫米～2毫米，槽深为1毫米～1.5毫米。

采用上述方案后，收卷网纹轧辊的橡胶层外表面被分割成多个小块，张力均匀分布，且60°的菱形把小皱纹斜向外排开，使得薄膜在收卷过程中平整光滑。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型较佳实施例的左视图；

图4是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，为本实用新型的较佳实施例。收卷网纹轧辊6，包括辊轴1、辊体2和橡胶层3。

辊轴1和辊体2固接在一起，辊轴1安装在支架(图中未示出)上，辊体2绕辊轴1转动。

橡胶层3裹附在辊体2的外表面。本实施例中的橡胶层3为12毫米厚。

在橡胶层3的表面开设有复数条凹槽31，凹槽31形成网纹状。其中网纹的网眼32为60°的菱形，且菱形的长对角线与辊轴1平行。

本实施例中的凹槽31的槽宽为1.5毫米，槽深为1.2毫米。当然这个凹槽31的槽宽在1毫米～2毫米范围内，槽深在1毫米～1.5毫米范围内均可使用。

本实用新型在使用时，安装在传送辊4和收卷辊5之间，从传送辊4中出来的薄膜7紧贴在收卷网纹轧辊6的橡胶层3，绕过收卷网纹轧辊6后，薄膜7在收卷辊5上进行收卷。由于橡胶层3的表面具有排布成网纹状的凹槽31，这样橡胶层3外表面被分割成多个小块，使得薄膜7张力均匀分布，且网纹的网眼32为60°的菱形，能把薄膜7小皱纹斜向外排开，保持薄膜7在收卷过程中平整光滑。