[实用新型]穿芯型磉板石、鼓磴石钢筋混凝土立柱结构无效
申请号: | 200920118840.2 | 申请日: | 2009-04-30 |
公开(公告)号: | CN201460028U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 金义勇;程建平;顾亦农 | 申请(专利权)人: | 浙江八达建设集团有限公司 |
主分类号: | E04C3/34 | 分类号: | E04C3/34 |
代理公司: | 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 311800 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿芯型磉板石 鼓磴石 钢筋混凝土 立柱 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工技术,特别是一种穿芯型磉板石、鼓磴石钢筋混凝土立柱结构。
背景技术
中国仿古建筑由于其所蕴藏的浓厚的历史底蕴和完美的外形,是千百年来雅俗共赏的。在建筑设计呈现多样化的时代,仿古建筑更是由于其独特特点得到了进一步的发展。而在仿古建筑中,钢筋混凝土柱作为建筑物本身主要承重构件之一,在仿古建筑整体造型中担负着举足重轻的作用。但由于仿古建筑中钢筋混凝土柱往往存在表面麻面、裂缝、空洞等问题,给仿古效果也带来一定影响。为了既能保证施工质量,又能达到仿古效果,如何选择合理的仿古建筑立柱施工方法是一项重要的任务。
传统的仿古建筑钢筋混凝土柱底部鼓磴石通常采用两半圆形胶接做成,难以避免胶缝变黄及胶接材料年久老化开裂而达不到仿古效果的缺陷,且不能保证柱子与鼓磴石的完整性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种既能保证施工质量,又能达到仿古效果,并增加了仿古建筑大木构架的整体性的穿芯型磉板石、鼓磴石钢筋混凝土立柱结构。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种穿芯型磉板石、鼓磴石钢筋混凝土立柱结构,它包括磉板石、鼓磴石和钢筋混凝土柱体,其特征是在磉板石、鼓磴石上开有串芯通孔,钢筋混凝土柱体贯穿挖芯通孔,并与柱基结合一体,形成柱体与柱基连成整体结构。在鼓磴石串芯通孔内壁设有一层胶接材料。
本实用新型提供的一种穿芯型磉板石、鼓磴石钢筋混凝土立柱,在实现时,其施工过程是:测量放线、挖芯磉板石、鼓磴石套柱就位及其固定、柱钢筋捆扎、支模、浇筑柱混凝土、拆模、养护,最后将钢筋混凝土柱表面及磉板石、鼓磴石加工修饰。
所述的测量放线是:首先在磉板石、鼓磴石找平层区域用墨斗线弹出各轴线十字中心线,轴线偏差必须控制在3mm以内;同时分别在磉板石、鼓磴石阴阳面用墨斗线弹出十字中心轴线及其侧面引线,侧面引线应清晰,且阴阳面的十字中心轴线应在同一垂直面上,最后在每根柱钢筋上标出磉板石顶面标高控制线,磉板石面标高即为地面标高,弹线标高偏差要控制在1mm以内。
所述的挖芯磉板石、鼓磴石套柱就位及其固定是磉板石穿套安装时,根据放线节点定位,磉板石十字线与找平层十字轴线重合,并严格控制磉板石的顶面标高控制线,安装误差控制在1mm以内;磉板石对位后用水泥砂浆安装固定,当砂浆强度达到设计强度的百分之15时再穿套鼓磴石就位,使鼓磴石十字线与磉板石十字线重合,并用胶接材料固定,待达到规定强度后固定柱钢筋。
所述的支模是:首先模板制作:预制壁厚5mm PVC圆柱模板,将PVC圆柱模板按照拟浇筑柱子直径和高度制成两块半圆形整块模板,拼缝处设置翼缘,翼缘用同质同直径PVC管胶接成高低拼缝,在柱模外侧应设置扁铁柱箍,拼接处用螺栓连接,并在柱模外侧应设置上、中、下三道5cm厚复木,用于钢管固定;然后模板安装:安装模板前先在上、中、下三道复木上弹上中心线,将模板垂直竖立,然后套上柱箍,由上往下逐个拧紧柱箍接口螺栓。
所述的养护是所以采用喷涂薄膜养护的方法进行养护。
所述的钢筋混凝土柱表面及磉板石、鼓磴石加工修饰是在柱身混凝土经过养护达到设计强度的百分之七十以上后,应清洗鼓磴石、磉板石外表面残留的混凝土及固定用砂浆的污染,钢筋混凝土柱身模板接缝处及其与鼓磴石接缝处应打磨平顺,将多余或溢出的混凝土磨去,柱身人工剁斧成毛面,然后批刷胶水水泥浆待干,满批装饰水泥腻子,最后再刷柱面层涂料。
本实用新型采用鼓磴石、磉板石穿芯一体化施工技术,在磉板石、鼓磴石按设计尺寸制成成品后挖芯,去芯尺寸为钢筋混凝土圆柱设计尺寸。将磉板石、鼓磴石套柱后再进行固定、绑扎(焊接)钢筋、立模、浇筑混凝土,使柱与磉板石、鼓磴石连成整体。从根本上解决了鼓磴石老化开裂的问题,使得鼓磴石与柱子在外观上连为一体,更为美观,达到仿木构架效果。
本实用新型采用PVC管作为钢筋混凝土立柱柱模:为达到设计规范要求,一般圆柱的设计断面尺寸偏大,会产生柱体断面尺寸不足而直接影响仿古效果。本实用新型采用5mm壁厚PVC型塑料管作为柱模,按照设计尺寸定制制模,一次性成形。由于PVC管本身具有内壁光滑、垂直度好等特点,柱子成型后可免除麻面、空洞等传统钢筋混凝土柱质量通病问题,还可省去柱表面抹灰这一道工序。在柱表面直接批腻子,一次性成型克服了由抹灰层引起的空鼓开裂等质量通病,还为设计单位留有设计空间。
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