[实用新型]用于高温烟气降温的强制风冷装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于高温烟气降温的强制风冷装置。

(二)背景技术

在袋式除尘器治理水泥窑头烟气系统中，由于窑头高温烟气非正常情况较多；为保证进入窑头袋式除尘器的温度不超设计上限，就必须有强制有效的机力风冷器。而以往的强制风冷器都采用上进风方式，高温烟气先由上部集风管进入，再分别进入若干个冷却钢管，然而进入下部灰斗，经出风管集合出风冷装置；这样降温后的烟气进入下一道设备窑头袋式除尘器。以往的这种方式，产生不利的情况有，一是上部集合进风管有积灰现象，时间长久可产生堵塞各冷却管入口处；二是由于水泥窑头烟尘颗粒大，磨损性强，上部进风就会产生粉尘直接对冷却钢管磨损，极容易把冷却钢管磨穿，造成整台设备功能破坏，影响整个系统生产。

(三)实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，延长设备使用寿命，提高窑头高温烟气系统治理效果的强制风冷装置。

一种用于高温烟气降温的强制风冷装置，包括风冷器和灰斗，风冷器内部设有若干冷却管，风冷器侧部设有冷却空气入口和出口，灰斗安装在风冷器下方，灰斗内腔与冷却管内腔连通，灰斗底部设有卸灰阀门，所述灰斗顶部侧方设有烟气入口，风冷器顶部设有烟气出口，由烟气入口、灰斗、冷却管和烟气出口构成烟气流动通道。

进一步，所述灰斗内壁上设有若干与烟气流动方向相对的挡流导流机构。

进一步，所述冷却管底部内壁设有耐磨套管。

进一步，所述的冷却管呈竖直平行排列。

进一步，所述卸灰阀门正下方设有链式输灰机。

进一步，所述冷却空气入口连通轴流风机。

本实用新型的强制风冷装置采用下方进风技术，风冷装置留有足够的沉降空间，高温烟气先进入灰斗，本实用新型的灰斗有二种作用，一是预除尘沉降功能，风冷装置灰斗中设置强制挡流导流机构，使粗颗粒粉尘及早碰撞沉降，有效除尘率达30％，这样，通过冷却钢管的热气流已减少了部分粗颗粒粉尘，从而减轻对风冷装置冷却管的磨损；风冷装置冷却管底部(即冷却管烟气入口处)设置高耐磨性套管，保护整体冷却管，确保其使用寿命。二是高温烟气先在灰斗稳定降温30～50℃，然而进入若干个冷却管由轴流风机对其外壁进行强制降温，先期的降温，能降低轴流风机的能耗，轴流风机的开启率可不达到100％，就可保证降温达设计要求，如有意外情况，再把全部风机开启。

本实用新型结构简单，节省能源和钢耗，延长了设备使用寿命，并可确保降温效果。

(四)附图说明

图1是本实用新型的强制风冷装置的结构示意图；

图2是本实用新型的强制风冷装置的侧视图。

图3是图1的强制风冷装置的A-A视图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1～图3，一种用于高温烟气降温的强制风冷装置，包括风冷器3和灰斗4，风冷器3内部设有若干冷却管5，风冷器侧部设有冷却空气入口和出口，灰斗4安装在风冷器下方，灰斗4内腔与冷却管5内腔连通，灰斗4底部设有卸灰阀门8，所述灰斗4顶部侧方设有烟气入口6，风冷器3顶部设有烟气出口1，由烟气入口6、灰斗4、冷却管5和烟气出口1构成烟气流动通道。

所述灰斗4内壁上设有若干与烟气流动方向相对的挡流导流机构7。

所述冷却管5底部内壁设有耐磨套管10。

所述的冷却管5呈竖直平行排列。

所述卸灰阀门8正下方设有链式输灰机9。

所述冷却空气入口连通轴流风机2。

参照图2，本实用新型使用时，高温烟气由烟气入口6进入，挡流导流机构7使粗颗粒粉尘及早碰撞沉降，并且在灰斗4中稳定降温30～50℃，然后进入若干个冷却管5进行强制降温，常温空气在轴流风机2的强制作用下，迅速从冷却管的外壁冲刷通过，带走烟气热量，降低了烟气温度。如以烟气入口处6的烟气温度为300-450℃为例，冷却后烟气出口1处的烟气温度大约为150-200℃。