[实用新型]插装式液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液控单向阀，尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架的额定流量为500L/min的插装式液控单向阀。

背景技术

在现有技术中，液控单向阀的结构多种多样，如中国专利公开的“工作压力为40MPa的液控单向阀”(CN2763520，公开日2006.03.08)，它包括阀体，阀体开有阀腔，阀体上开有K孔、B孔、和O孔与阀腔相通，阀腔的右端拧紧端套接头，从阀腔的左端依次装进弹簧、固定带阀芯的弹簧垫、端头带阀橡胶密封垫的金属阀、端头带橡胶密封垫的阀套、中间套、顶杆，拧紧端堵，端套接头上有十二个通液孔。它能控制液压缸、柱工作腔进、回液的方向，在关闭后能严密地封闭工作腔的压力液体，并有效地解决了卸载啸叫及卸载冲击波现象，用于煤矿综采工作面液压支架。但目前使用的液控单向阀均为配件组装式，由于受井下条件限制，使得给井下维修、更换带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿综采工作面液压支架能直接与立柱连接的额定流量为500L/min的插装式液控单向阀，它结构紧凑，便于安装维修，密封关闭性能可靠，流量大。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种插装式液控单向阀，它包括阀体、阀芯组件、接头，阀体中开有阀腔、A1口、A2口、A3口、P1口、P2口、K1口、K2口，接头中开有K3口，A1口、A2口、A3口、P1口、P2口与阀腔相通，K1口、K2口与K3口相通，阀体的平面处钻有A孔与P1口相通，单向阀芯、小阀座和螺套组成单向阀芯组件，单向阀芯组件与大阀座锥面硬密封，阀套、弹簧、单向阀芯组件、大阀座、导套、顶杆、大弹簧、接头组成一个阀芯组件，阀芯组件作为一个整体插接件装入阀腔。

它可用螺丝直接与煤矿综采工作面液压支架中的立柱连接，A孔与立柱下腔孔相通，无需通过连接头与立柱下腔相连，结构更紧凑。单向阀芯组件与大阀座锥面硬密封，密封关闭性能更可靠。阀芯组件作为一个整体插接件，用专用工具整体装入阀腔，需维修时可整体拆卸，以方便煤矿维护人员下井维修。

其工作原理是：当换向阀对P1口供液，在液压力的作用下克服大弹簧的弹簧力，先顶开顶杆降压，然后顶开单向阀芯组件，液体从阀套经A孔进入立柱下腔供液，从而使立柱升柱，当立柱升到工作阻力时，换向阀停止供液，在液压力及弹簧力作用下单向阀芯组件与大阀座严密封封闭，保证立柱持续工作。当换向阀向K1口供液时，液体推动顶杆，同时顶开阀芯组件，液体从A孔流回乳化液箱，实现降柱。

附图说明

图1是本实施例的主视剖面结构示意图。

图2是本实施例的俯视剖面结构示意图。

图中：1、阀体，2、接头，3、顶杆，4、大弹簧，5、P2口，6、阀套，7、导套，8、大阀座，9、A2口，10、小阀座，11、螺套，12、单向阀芯，13、弹簧，14、A3口，15、A1口，16、P1口，17、K1口，18、K3口，19、A孔，20、K2口，21、阀腔。

具体实施方式

下面结合实例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1和图2，一种插装式液控单向阀，它包括阀体1、阀芯组件、接头2，阀体中开有阀腔22、A1口15、A2口9、A3口14、P1口16、P2口5、K1口17、K2口20，接头2中开有K3口18，A1口15、A2口9、A3口14、P1口16、P2口5与阀腔22相通，K1口17、K2口20与K3口18相通，阀体1的平面处钻有A孔19与P1口16相通，单向阀芯12、小阀座10和螺套11组成单向阀芯组件，单向阀芯组件与大阀座8锥面硬密封，阀套6、弹簧13、单向阀芯组件、大阀座8、导套7、顶杆3、大弹簧4、接头2组成一个阀芯组件，阀芯组件作为一个整体插接件装入阀腔22。

参见图2，所述的A孔19直径是Φ18mm。

本实施例是FDY500/50液控单向阀，额定流量：500L/min，工作压力：50MPa，工作介质为5％乳化油、95％中性水混合乳化液。