[实用新型]一种耳丝轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耳丝轮。

背景技术

耳丝轮主要由绕丝部分和齿轮组成，通过齿轮带动绕丝部分转动，现有的耳丝轮都是一次成型的，即绕丝部分和齿轮是一个整体，使用时绕丝部分一般磨损较小，而齿轮部分磨损相对比较严重，这样的设计在齿轮出现磨损后，就不得不把整个耳丝轮都换掉，造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耳丝轮，能够有效解决现有耳丝轮当齿轮出现磨损后，需要将整个耳丝轮都换掉造成资源浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耳丝轮，包括绕丝部分和齿轮，所述绕丝部分包括两个档耳，所述两档耳之间通过轴连接，所述绕丝部分的档耳与齿轮通过活络插接结构连接。

优选的，所述活络插接结构包括档耳外侧面中心设置有与档耳一体的台阶，台阶上设置的沿档耳中心呈放射状分布的若干扣条，所述齿轮为环形结构，在齿轮内环面上分布有与扣条插接的插接部；使扣条的与档耳之间形成一定间隙，方便插接部插入间隙内固定齿轮与绕丝部分。

优选的，所述插接部为L形或者楔形；结构较为简单、制造方便、性能可靠的插接部形状。

优选的，所述扣条为三个，所述插接部为三个；三个扣条与三个插接部配合就能很好的达到将齿轮与绕丝部分固定的目的。

优选的，所述扣条顶端设有扣槽，所述插接部通过扣槽与扣条连接；使L形插接部与扣条插接后，更加牢固，扣条与扣槽完全吻合，更加美观。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过改进，使绕丝部分与齿轮采用可拆卸结构连接，当齿轮磨损后，只需要再更换一个新的齿轮即可，不需要将原有的绕丝部分一起更换，有效的节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型绕丝部分的主视图；

图2为本实用新型实施例一绕丝部分的右视图；

图3为本实用新型绕丝部分的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种耳丝轮结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的齿轮结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的齿轮立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的齿轮结构示意图；

图8为本实用新型实施例二的齿轮立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的绕丝部分的右视图。

具体实施方式

实施例一：

参阅图1至图6为本实用新型一种耳丝轮的实施例一，一种耳丝轮，包括绕丝部分1和齿轮2，所述绕丝部分1包括两个档耳11，所述档耳11之间通过轴12连接，所述绕丝部分1的档耳11与齿轮2通过活络插接结构连接，所述活络插接结构包括档耳11外侧面中心设置有与档耳11一体的台阶31，台阶31上设置的沿档耳11中心呈放射状分布的若干扣条32，所述齿轮2为环形结构，在齿轮2内环面上分布有与扣条32插接的插接部21，所述插接部21为楔形参阅图6，所述扣条32为三个，所述插接部21为三个。

将齿轮2贴在绕丝部分1的档耳11上，沿齿轮2旋转方向转动齿轮2，使齿轮2的楔形插接部21插入绕丝部分1扣条32的一端与档耳11端面形成的间隙中，从而将绕丝部分1与齿轮2固定在一起。在使用一段时间后，如果齿轮2损坏，则可以将齿轮2沿安装的反方向旋转，使齿轮2的插接部21从间隙中脱出，再更换新的齿轮2即可。

实施例二：

参阅图1、图3、图4、图7至图9为本实用新型一种丝耳轮的实施例二，一种耳丝轮，包括绕丝部分1和齿轮2，所述绕丝部分1包括两个档耳11，所述档耳11之间通过轴12连接，所述绕丝部分1的档耳11与齿轮2通过活络插接结构连接，所述活络插接结构包括档耳11外侧面中心设置有与档耳11一体的台阶31，台阶31上设置的沿档耳11中心呈放射状分布的若干扣条32，所述齿轮2为环形结构，在齿轮2内环面上分布有与扣条32插接的插接部21，所述插接部21为L形参阅图8，所述扣条32为三个，所述插接部21为三个，所述扣条32顶端设有扣槽33，所述插接部21通过扣槽33与扣条32连接。

将齿轮2贴在绕丝部分1的档耳11上，沿齿轮2旋转方向转动齿轮2，使齿轮2的L形插接部21一端插入绕丝部分1扣条32的一端与档耳11端面形成的间隙中，L形插接部21的另一端贴住扣条32，从而在使用时能使齿轮2带动绕丝部分1。在使用一段时间后，如果齿轮2损坏，则可以将齿轮2沿安装的反方向旋转，使齿轮2的插接部21从间隙中脱出，再更换新的齿轮2即可。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。