[实用新型]薄片车加工专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工夹具，尤其是薄片零件车加工时的专用夹具。

背景技术

对薄片零件的加工从来是个难度较大的工作。现有的加工方式是利用成形刀具，在铣床上定位对准工件，直接在零件上加工。经过这样加工的零件，表面粗糙度很难达到要求，而且还由于成形刀具的成形刃需有一定经验的师傅才能磨好，利用普通的刀具根本上加工不了；同时，生产效率也较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种专用夹具，该夹具应能够可靠地夹持待加工的薄片零件，具有生产效率高、加工成本低，同时对刀具制造要求较低的特点。

本实用新型提供的技术方案是：薄片车加工专用夹具，包括固定在车床夹头上的定位着薄片零件的模具，其特征在于该夹具还包括固定在车床刀架上的弹性顶座，该弹性顶座上的顶座与薄片零件的距离小于车床刀架上的刀具与薄片零件的距离，以使弹性顶座上的顶套先顶压定位薄片零件，再由刀具对薄片零件进行切削。

所述的弹性顶座包括一固定在车床刀架上的套筒、一从套筒中间穿过且两端分别悬伸在套筒外部的顶轴、顶轴靠近薄片零件的一端通过轴承安装着一与薄片零件直接顶压的顶套；套筒中还安装一弹簧，该弹簧的两端分别施力于套筒和顶轴，以使顶轴具有往薄片零件方向运动的势能。

所述的顶轴的轴线与模具的转动轴线平行。

所述模具的端面制有若干凸出的定位销钉，所述薄片零件上则制有相配合的若干销孔，以使薄片零件嵌入销钉后与模具一起转动。

本实用新型的工作原理是：薄片零件贴合到车床夹头夹持固定的模具端面上后，模具上的定位销钉插入薄片零件上的相应销孔；这样薄片零件就能够随着模具一起转动。切削开始时，刀架往薄片零件方向移动，首先是弹性顶座上的顶套通过弹簧的作用顶压在薄片零件的表面，并且顶轴的顶座还被动地跟随模具转动(由模具摩擦带动)，高速转动时零件也不会脱落；这样，薄片零件在得到完全可靠定位的前提下，刀具就能够有效地对薄片零件进行车制加工(车制凸台、车制深槽等)了。

本实用新型的有益效果是：采用此夹具，不光工件的表面粗糙度达到要求，而且利用普通刀具就能对薄片零件进行加工，大大降低了刀具的制造难度，不用高精度的成形刀具也能加工较繁杂的零件；并且显著降低了刀具制造成本；此外，生产效率也明显提高，据测算，生产效率较比原先铣床加工方式提高了三倍之多。

附图说明

图1是本实用新型安装在车床上的俯视结构示意图。

图2是图1中的A-A向结构示意图。

具体实施方式

如图所示，薄片车加工专用夹具，包括固定在车床夹头上的模具5，模具的端面定位着薄片零件6；该夹具还包括固定在车床刀架3上的弹性顶座，该弹性顶座包括一固定在刀架上的套筒8、一顶轴2从套筒中间穿过，顶轴的两端分别悬伸在套筒外部，顶轴的轴线与模具的转动轴线5-1平行；顶轴靠近薄片零件的一端通过轴承安装着一顶套7(另一端由固定套筒1固定)，该顶座直接顶压着薄片零件的表面；套筒的内腔中还安装一弹簧9，该弹簧又穿套在顶轴2上，弹簧的两端分别通过套筒和顶轴的台阶结构对套筒和顶轴施力，使得顶轴具有往薄片零件方向运动的势能。

安装时，需使该顶套7与薄片零件6的距离小于车床刀架上的刀具4与薄片零件的距离；这样，加工时就能够使弹性顶座的顶套先顶压定位薄片零件，再由刀具对薄片零件进行切削。

图2可知：所述模具的端面制有若干凸出的定位销钉，所述薄片零件上则制有相配合的销孔6-1；这样，薄片零件上的销孔嵌入销钉后，薄片零件就能被模具带动与模具一起转动；并且，也可再利用凸轮机构(现有机构)带动刀架或模具，就能加工出所需要的薄片形状。