[实用新型]凸轮分割器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分割器，特别涉及一种凸轮分割器。

背景技术

现有的凸轮分割器如中国专利授权公告号为CN200942471Y所述公开的“一种间歇分割器的入力轴及出力转塔改良构造”，其包含有：入力轴，该入力轴具有凸轮，该凸轮周面上分布有具有驱动曲线轮廓的支撑肋，支撑肋间具有导引槽，所述导引槽包括最前方的进入口以及导引槽最末端的引出口，支撑肋并具有抵制面；出力转塔，该出力转塔沿轴向往一侧突出有一出力轴，出力转塔周面具有等分设置的可分别限位于凸轮导引槽的数凸轮滚子，所述限位于凸轮导引槽的凸轮滚子两旁的凸轮滚子则压夹在导引槽两旁支撑肋的抵制面上。分度或停止时，滚子被精准固定在设定位置，且不会有磨耗或磨擦粉尘情形，达到高精密度与使用寿命长的功效

在这类凸轮分割器中，由于出力转塔的布置结构的限制，出力转塔的直径较小，只能将滚子设置在出力转塔的周面上，这样导致这种凸轮分割器的扭矩小，承受力小；由于设置在出力转塔周面上的滚子个数有限，出力转塔的直径较小，而分度时的分度范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的凸轮分割器器存在上述的缺点，提供一种扭矩力大、承受力大和分度范围大的凸轮分割器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种凸轮分割器，包括箱体和设置在箱体内的输出轴，在输出轴上固连有传动盘，所述的箱体内设有凸轮，其特征在于，所述的传动盘一侧的端面上设有若干个按圆周方向均布的滚子，在上述的凸轮上设有当凸轮转动时每个滚子能依次进入和脱出其内并通过滚子带动传动盘转动一个角度的引导滑槽。

本凸轮分割器中的凸轮转动时，传动盘上的一个滚子进入到凸轮上的引导滑槽中，随着凸轮的转动，凸轮通过推动滚子移动使传动盘转动一个角度，实现分度，滚子同时也从引导滑槽中脱出，下一个滚子进入到引导滑槽中，实现下一个分度。由于将滚子设置在传动盘一侧的端面上，使得传动盘可以制成较大的直径，增大了本凸轮分割器的扭矩力和承受力；而凸轮位于传动盘的端面处，使得凸轮和传动盘结构紧凑。

在上述的凸轮分割器中，所述的滚子包括滚轮和销轴，滚轮与销轴的一端周向转动轴向固定，销轴的另一端固定在上述的传动盘上。通过销轴将滚轮固定在转盘上；滚轮在引导滑槽中滚动可以减少对引导滑槽的磨损。

在上述的凸轮分割器中，所述的凸轮设置在输入轴上，该输入轴的两端分别伸出箱体。这种结构方便动力装置与输入轴相连接。

在上述的凸轮分割器中，所述的输出轴和箱体之间设有油封。设置油封防止箱体内的润滑油漏出。

在上述的凸轮分割器中，所述的输出轴的中心开有贯通的通孔，上述的传动盘套接在输出轴外，并通过螺钉固定.通过这种结构来方便与输出轴的连接.

在上述的凸轮分割器中，所述的引导滑槽包括螺旋状的斜滑槽和环状的直滑槽，斜滑槽和直滑槽平滑连接。滚子处于直滑槽时，凸轮的转动不会带动滚子移动；滚子处于斜滑槽时，凸轮的转动带动滚子移动，实现分度。在滚子滑出斜滑槽后，下一个滚子进入到直滑槽内，接下一下次分度循环。

与现有技术相比，本凸轮分割器由于将滚子设置在传动盘一侧的端面上，使得传动盘可以制成较大的直径，增大了本凸轮分割器的扭矩力和承受力；而凸轮位于传动盘的端面处，使得凸轮和传动盘结构紧凑；另外，由于传动盘的直径增大，可以安装的滚子增大，分度范围更大。

附图说明

图1是本凸轮分割器的立体剖视结构示意图。

图2是本凸轮分割器的凸轮和传动盘的立体结构示意图。

图中，箱体1；主体11；后盖12；盖板13；输出座14；输出轴2；通孔21；轴承3；传动盘4；滚子5；滚轮51；销轴52；油封6；凸轮7；输入轴8；引导滑槽9。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。